上海申弘閥門(mén)有限公司
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一、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹石化天然氣過(guò)濾器操作指南范圍
氣體過(guò)濾器可單獨(dú)安裝在來(lái)氣接口保護(hù)下游用氣設(shè)備不受燃?xì)怆s質(zhì)的干擾,也可作為燃?xì)庹{(diào)壓箱的一部分配合調(diào)壓器使用,從而保護(hù)調(diào)壓器內(nèi)部精密配件,延長(zhǎng)其使用壽命。濾芯為不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾精度高,有效過(guò)濾面積嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo),可清洗再用。過(guò)濾面積較大,強(qiáng)度高,壓損小,使用壽命長(zhǎng)。燃?xì)膺^(guò)濾器建議配套安裝差壓計(jì),便于用戶(hù)了解濾芯是否該清洗。是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的重要設(shè)備。在燃?xì)廨斔瓦^(guò)程中,為了保證燃?xì)廨斉湓O(shè)備和儀表如調(diào)壓器、閥門(mén)、流量計(jì)、壓力表等儀表的正常工作和保護(hù)器不被破壞,必須去除燃?xì)庵械墓腆w雜質(zhì),在其前必須安裝過(guò)濾精度符合要求的過(guò)濾器。為此,我公司專(zhuān)門(mén)針對(duì)上述要求而開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了GYQ型系列過(guò)濾器,該系列產(chǎn)品適用于天然氣、液體石油氣、城市煤氣等氣體。其他名稱(chēng):天然氣過(guò)濾器/管道過(guò)濾器/高壓氣體過(guò)濾裝置/精細(xì)過(guò)濾器/沼氣過(guò)濾器
1、 本規(guī)程規(guī)定了天然氣過(guò)濾器的操作、維護(hù)及保養(yǎng)的方法。
2、 本規(guī)程適用于榆濟(jì)管線站場(chǎng)內(nèi)的天然氣過(guò)濾器。
二、 石化天然氣過(guò)濾器操作指南操作方法
1、使用前的檢查
1.1 確認(rèn)進(jìn)口閥、出口閥在關(guān)閉狀態(tài),放空閥在打開(kāi)狀態(tài),筒體壓力為零,確保設(shè)備和人身安全。
1.2 確認(rèn)過(guò)濾器上的壓力表及差壓表(過(guò)濾器)液位計(jì)等測(cè)量?jī)x表的值是否正確,否則進(jìn)行校正或更換。
1.3 檢查過(guò)濾器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好(如有必要可拆開(kāi)檢查),否則進(jìn)行處理。
2、過(guò)濾器的啟用
2.1 對(duì)過(guò)濾器做后的檢查,確保處于完好狀態(tài)。
2.2 關(guān)閉放空閥,打開(kāi)壓力表等測(cè)量?jī)x表的儀表閥。
2.3 打開(kāi)過(guò)濾器的上游閥門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行充壓,閥門(mén)兩端有平衡閥的應(yīng)首先使用平衡閥緩慢向過(guò)濾器內(nèi)充壓,使過(guò)濾器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后再全開(kāi)進(jìn)口閥,然后打開(kāi)出口球閥。
2.4 對(duì)過(guò)濾式過(guò)濾器,過(guò)濾器內(nèi)壓力穩(wěn)定后,打開(kāi)差壓表(過(guò)濾器),觀察差壓值并作記錄,注意先開(kāi)平衡閥再開(kāi)左右閥以免差壓表?yè)p壞。
石化天然氣過(guò)濾器操作指南GYQ氣體過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 安裝操作方便,使用和維護(hù)簡(jiǎn)單;
2. 過(guò)濾精度可選,可配能顯示濾芯骯臟程度的差壓表;
3. 過(guò)濾面積大,流體流通阻力小;
4. 不銹鋼濾芯經(jīng)久耐用、清洗簡(jiǎn)單、可重復(fù)使用;
5. B型過(guò)濾器、出口法蘭為美標(biāo)法蘭,可以和進(jìn)口氣體羅茨流量計(jì)配套使用。
3、 過(guò)濾器使用中的檢查
3.1檢查過(guò)濾器的壓力、溫度、流量,查看是否在過(guò)濾器所要求的允許范圍內(nèi),否則上報(bào)調(diào)控中心或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。
3.2檢查過(guò)濾器的差壓,注意及時(shí)記錄過(guò)濾器壓力、溫度及差壓值。
3.3如果過(guò)濾器前后差壓達(dá)到報(bào)警極限(0.1Mpa),應(yīng)立即切換備用過(guò)濾器,停運(yùn)事故過(guò)濾器,按排污操作規(guī)程先將設(shè)備進(jìn)行放空降壓,然后打開(kāi)排污閥排污,注意傾聽(tīng)管內(nèi)流動(dòng)聲音,一旦有氣流聲,馬上關(guān)閉排污閥。繼續(xù)放空或排污,壓力降為零后,打開(kāi)快開(kāi)盲板更換濾芯。如果差壓仍未恢復(fù)到正常范圍,那么應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織維修。
4、過(guò)濾器的排污操作
4.1過(guò)濾器排污前的準(zhǔn)備工作
(1)排污前先向調(diào)控中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng),得到批準(zhǔn)后方可實(shí)施排污作業(yè)。
(2)觀察排污管地面管段的牢固情況。
(3)準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。
(4)檢查過(guò)濾器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊情況,杜絕一切火種火源。
(5)在排污罐放空區(qū)周?chē)?0米內(nèi)設(shè)置隔離警示帶和安全警示牌,禁止一切閑雜人員入內(nèi)。
(6)檢查、核實(shí)排污罐液位高度。
(7)準(zhǔn)備相關(guān)的工具。
4.2過(guò)濾器排污操作
(1)關(guān)閉過(guò)濾器的上下游球閥。
(2)緩慢開(kāi)啟過(guò)濾器的放空閥,使過(guò)濾器內(nèi)壓力降到約0.2MPa。
(3)緩慢打開(kāi)閥套式排污閥。
(4)操作閥套式排污閥時(shí),要用耳仔細(xì)聽(tīng)閥內(nèi)流體聲音,判斷排放的是液體或是氣,一旦聽(tīng)到氣流聲,立即關(guān)閉閥套式排污閥。
(5)同時(shí)安排人打開(kāi)排污罐的放空閥,并觀察放空立管?chē)姵鰵怏w的顏色,以判斷是否有粉塵。
(6)待排污罐液面穩(wěn)定后,記錄排污罐液面高度;出現(xiàn)大量粉塵時(shí),應(yīng)注意控制排放速度,同時(shí)取少量粉塵試樣,留作分析;后按規(guī)定作好記錄。
(7)恢復(fù)過(guò)濾器工藝流程。
(8)重復(fù)以上步驟,對(duì)其它各路過(guò)濾器進(jìn)行離線排污。
(9)排污完成后再次檢查各閥門(mén)狀態(tài)是否正確。
(10)整理工具和收拾現(xiàn)場(chǎng)。
(11)向調(diào)控中心匯報(bào)排污操作的具體時(shí)間和排污結(jié)果。
4.3注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)啟閥套式排污閥應(yīng)緩慢平穩(wěn),閥的開(kāi)度要適中。
(2)一旦聽(tīng)到氣流聲音,應(yīng)快速關(guān)閉過(guò)濾器閥套式排污閥,避免天然氣沖擊波動(dòng)。
(3)設(shè)備區(qū)、排污罐附近嚴(yán)禁一切火種。
(4)作好排污記錄,以便分析輸氣管內(nèi)天然氣氣質(zhì)和確定排污周期。
4.4 排污周期的確定
(1)觀察站場(chǎng)過(guò)濾器液位計(jì),根據(jù)液位計(jì)的顯示值來(lái)確定排污周期。
(2)根據(jù)日常排污記錄,先確定一個(gè)時(shí)間較短的排污周期;觀察該周期內(nèi)的排污量,調(diào)整排污周期(延長(zhǎng)或縮短排污周期),終確定一個(gè)合理的排污周期。
(3)在確保天然氣氣質(zhì)的條件下,為減少閥的損壞,可適當(dāng)延長(zhǎng)排污周期。
三、常見(jiàn)故障及處理
1、法蘭或快開(kāi)盲板泄漏
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥運(yùn)行或升壓過(guò)程中,使用皂液法檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)必須立即切換流程,停運(yùn)事故過(guò)濾器,然后進(jìn)行放空排污操作,壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。
2、過(guò)濾器前后壓差增大或流量減小
運(yùn)行過(guò)程中,由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多,引起過(guò)濾器前后壓差增大,當(dāng)超過(guò)0.1MPa時(shí),表明過(guò)濾器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞,應(yīng)及時(shí)停運(yùn)更換濾芯。若2臺(tái)以上過(guò)濾器同時(shí)運(yùn)行時(shí),當(dāng)某臺(tái)過(guò)濾器后的流量計(jì)的流量值比其它幾路小30%(此設(shè)定值可在運(yùn)行時(shí)調(diào)整)時(shí),表明這路過(guò)濾器可能堵塞,需進(jìn)行檢修或更換濾芯。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、過(guò)濾式器的清洗維護(hù)操作
1.1 準(zhǔn)備工作
(1)清洗維護(hù)前向調(diào)控中心或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可實(shí)施清洗維護(hù)操作。
(2)準(zhǔn)備安全警示牌、可燃?xì)怏w檢測(cè)儀、隔離警示帶等。
(3)檢查過(guò)濾器和排污罐區(qū)周?chē)闆r,杜絕一切火種火源。
(4)檢查、核實(shí)排污罐液面高度。
(5)準(zhǔn)備相關(guān)工具。
1.2 檢修維護(hù)操作
(1)關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口球閥及差壓表。
(2)打開(kāi)過(guò)濾器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右,按排污操作規(guī)程將過(guò)濾器內(nèi)的污物排凈,然后放凈過(guò)濾器內(nèi)的壓力直至壓力表讀數(shù)為零;
(3)擰松過(guò)濾器快開(kāi)盲板螺母查看是否漏氣,如果不漏氣則打開(kāi)快開(kāi)盲板,除掉周邊O型圈。
(4)抓住濾芯扭轉(zhuǎn),從管板上拔除濾芯,清除濾芯上的贓物,用清潔的布擦凈殼體內(nèi)表面污物,檢查濾殼中的各部件,特別是殼體O型圈和濾芯O型圈,看是否有損壞或過(guò)渡磨損、腐蝕的現(xiàn)象,更換已破壞或磨損的部件。
(5)裝好濾芯及其他組件,特別要注意檢查過(guò)濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼,保證濾芯的內(nèi)端密封可靠,不出現(xiàn)氣體短路現(xiàn)象。
(6)仔細(xì)檢查過(guò)濾器的內(nèi)部組件,確保組件齊全、安裝正確。
(7)蓋好快開(kāi)盲板蓋子,上好螺栓和擰緊螺母,關(guān)閉排污閥。
(8)打開(kāi)過(guò)濾器上游閥門(mén)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行置換,將空氣置換干凈,檢查是否漏氣,如果漏氣,則進(jìn)行緊固。
(9)關(guān)閉過(guò)濾式器上游閥門(mén)及排污閥,作為備用,或恢復(fù)過(guò)濾器生產(chǎn)工藝流程。
(10)整理工具、收拾現(xiàn)場(chǎng)。
(11)向調(diào)控中心匯報(bào)清洗維護(hù)操作的具體時(shí)間和清洗維護(hù)情況。
加工類(lèi)型:定做
技術(shù)參數(shù)
壓力等級(jí):PN16、PN25、PN40、PN64
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:1.5倍設(shè)計(jì)壓力
氣密性試驗(yàn)壓力:1.15倍設(shè)計(jì)壓力
允許壓損:0.25MPa
過(guò)濾精度:可選
連接通徑:DN25、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600
五、 注意事項(xiàng)
1、打開(kāi)快開(kāi)盲板進(jìn)行FeS粉和泥沙的清理時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè),防止FeS粉自燃;檢修完成后應(yīng)對(duì)過(guò)濾器內(nèi)部進(jìn)行充分干燥,才能恢復(fù)使用;同時(shí)操作人員要采用必要的防護(hù)措施,現(xiàn)場(chǎng)要有人員監(jiān)護(hù)作業(yè)。
2、作好清洗維護(hù)的記錄,以便確定清洗維護(hù)的周期。
3、過(guò)濾器正常投產(chǎn)后,一般每年檢查一次并更換濾芯。
4 、如果為投產(chǎn)初期,根據(jù)具體情況打開(kāi)過(guò)濾器清掃污物或更換濾芯。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備充足的備品備件,以便隨時(shí)更換。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥