上海申弘閥門(mén)有限公司
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石化廢氣儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氮封系統(tǒng),包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線(xiàn)、泄氮管線(xiàn)和呼吸閥管線(xiàn),多個(gè)儲(chǔ)油罐并聯(lián)于供氮管線(xiàn)和泄氮管線(xiàn)之間,呼吸閥管線(xiàn)包括并列連接有多個(gè)儲(chǔ)油罐的主管線(xiàn),通過(guò)并列的兩個(gè)支管線(xiàn)分別與主管線(xiàn)連接的兩個(gè)呼吸閥,設(shè)置于支管線(xiàn)上的氣體閥門(mén),本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng),能夠改善呼吸閥檢修過(guò)程中,無(wú)法連續(xù)作業(yè)的問(wèn)題。氮封裝置是由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置控制。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)狻J构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。液體裝卸車(chē)間二乙二醇、三乙二醇罐氮封系統(tǒng)使用普通減壓閥調(diào)節(jié)氮?dú)膺M(jìn)氣量,存在氮?dú)庀牧看蟆⒙毠ど瞎迿z尺容易吸入氮?dú)狻p壓閥調(diào)節(jié)較困難等問(wèn)題。采用*自力式調(diào)節(jié)系統(tǒng),對(duì)現(xiàn)有的設(shè)施進(jìn)行改造,基本解決了以上問(wèn)題,降低了氮?dú)庀模岣吡讼到y(tǒng)的安全性,實(shí)現(xiàn)了氮封系統(tǒng)的安全、、節(jié)能。
石化廢氣儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)氮封閥是如何工作的呢?客戶(hù)朋友們你們知道嗎?下面就由氮封閥廠家的工作人員為大家講解一下,希望能對(duì)您有所幫助。
1、當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^(guò)內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。
2、氮封閥打開(kāi)時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi),氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí),特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。
石化廢氣儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)以上就是關(guān)于氮封閥是如何工作的呢的全部?jī)?nèi)容,如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通,我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。安裝使用說(shuō)明,如下:
1、一般供氮?dú)鈮毫υ?×105~10×105Pa之間。
2、泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致。
3、一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)狻⒂绊懺O(shè)備使用壽命。
4、罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作。
5、若用戶(hù)工況有與選型手冊(cè)有異,望來(lái)電與本廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部聯(lián)系,協(xié)商解決。
我國(guó)作為化學(xué)原料藥的生產(chǎn)、出口大國(guó),全國(guó)各地遍布醫(yī)藥企業(yè)呈現(xiàn)小規(guī)模、多數(shù)量、多產(chǎn)品重復(fù)、低技術(shù)含量、低新藥研發(fā)能力及低經(jīng)濟(jì)效益等趨勢(shì),醫(yī)藥化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程,產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣,廢氣種類(lèi)較多、廢氣量較大。同時(shí)醫(yī)藥企業(yè)通常采用間歇性生產(chǎn),產(chǎn)品的種類(lèi)、規(guī)格變化較大,造成了廢氣的排放方式和濃度也差異較大。醫(yī)藥廢氣的特征使得廢氣處理工藝復(fù)雜,處理成本升高,去除效率低,因此找到一套低成本的組合處理工藝是本論文的關(guān)鍵問(wèn)題也是主要研究的內(nèi)容之一。本文選用氮封技術(shù)、催化氧化技術(shù)作為主體工藝,對(duì)醫(yī)藥廢氣處理工藝、運(yùn)行成本進(jìn)行分析研究。通過(guò)對(duì)醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣的實(shí)際處理運(yùn)行結(jié)果表明,有機(jī)廢氣的去除率達(dá)到了98%以上,廢氣達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的。并且該工藝具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、操作方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),尤其適合醫(yī)藥化工企業(yè)。