上海申弘閥門有限公司
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醫藥中間體儲罐氮封裝置工作原理本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統,主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容量內物料與空氣直接按觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應用于石油、化工等行業。 氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置控制。
■ 供氮裝置工作原理
氮封裝置結構(見圖四),將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。
■ 醫藥中間體儲罐氮封裝置工作原理特點
·無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
·壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
·采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小,反應迅速,控制精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
·為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降,降至泄氮壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。塑料PE化工儲罐指的是無焊縫塑料(聚乙烯)儲運設備系列為儲罐三大系列之一,其生產工藝為:滾塑成型工藝,又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法。由于滾塑的轉速不高,產品幾乎無內應力,不會發生變形,凹陷等缺點,產品表面平整、光滑。可以耐受更高的壓力,在很多高壓場合廣泛使用,同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點:罐體密封性能優異,杜絕了空氣中有害物質和蚊蟲的侵入,確保罐內存放的液體不會受到外界污染,不會滋生紅蟲,因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品,藥品,并廣泛的用于釀酒業和乳業。
醫藥中間體儲罐廠家,醫藥化學品儲液罐,化工中間體儲罐廠家塑料PE化工儲罐特性及用途:
1.塑料PE儲罐為一次成型、無焊縫、工藝完整。容器內外光滑、造型美觀、無毒、無味、耐酸堿、耐高溫(80℃以下)、耐冷凍(-40℃)。
2. PE化工儲罐系列的規格型號從250L-500L-1000L-2立方-3000L-5方-6000L—8噸-10立方-15噸-20000L-25方-30立方-40立方-50立方等。
25000L甲醇儲罐*4
容器類別 | 常壓 | 產品標準 | NB/T47003.1-2009 |
容積 | 25立方米 | 設計壓力 | 常壓 |
材質 | 不銹鋼 | 壓力 | 常壓 |
頂部預留法蘭口4個:
DN50進料口、DN65預留口、DN50排空口、DN50 氮氣進口
單個罐子單獨安裝氮封閥DN25,
如果四罐子共用氮氣系統,氮封閥選DN80
建議每臺單獨安裝氮封閥,那樣性能更穩定。
醫藥中間體儲罐氮封裝置工作原理 當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
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