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石化蒸汽減壓站工作原理
點擊次數:2521      更新時間:2020-04-12

石化蒸汽減壓站工作原理蒸汽減壓閥一般采用水平安裝,由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥開度增大,以滿足控制要求。 該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值; 即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
蒸汽系統節能設備,可實現蒸汽升壓、閃蒸汽回收、節能降壓、凝結水中的汽水回收、汽輪機壓力匹配等用途,對于一個蒸汽系統而言,會有許多閥門需要安裝,例如截止閥、過濾器、疏水閥、溫控閥等等;也有很多特殊應用的管件,例如分離蒸汽中水分的汽水分離器,復雜的閉式回收冷凝水系統,鍋爐的自動排污系統等等,但對于大多數蒸汽系統管理部門而言,合理的投資。因此,在蒸汽送到終端的用汽設備前,往往需要進行減壓,以滿足用汽設備的壓力要求;過高的壓力或者不對蒸汽減壓意味著:需要購買承受更高蒸汽和壓力的設備;可能影響加熱效率;因為低壓蒸汽蘊含的我們可以利用的蒸發潛熱更高;冷凝水管道壓力增高,影響其余設備的正常疏水流量;同時冷凝水中蘊含的能量增加,排放時可能產生大量二次蒸汽(閃蒸蒸汽);閥門、管道長期運行與高溫高壓狀態,可能相對減短使用壽命;假使系統發生泄漏,過高的壓力將導致泄漏量增加,浪費能源與金錢;尤其在很多工廠中,通過鍋爐或者熱電管網得到蒸汽后,往往需要一個主減壓站進行減壓和穩壓;該減壓站如果不穩定或者故障停機,意味著切斷全廠的蒸汽系統供應,損失的不僅僅是維修的零部件,更大的損失是停工的時間和產量損失,其價值往往遠高于減壓站的造價!對于一些對于工藝、環境要求較高的電子、制藥、化工類工廠,公用系統一旦停止,其影響十分巨大。因此,主蒸汽減壓穩壓站往往受到相當的重視。但是,作為一個蒸汽系統的管理和使用者,很多管理者清楚自己真正需要怎樣的減壓站么?

石化蒸汽減壓站工作原理

蒸汽是難控制的流體之一,因為它高溫高壓,同時一直以氣體和液體形式變換,因此,蒸汽系統的選型以及系統化考慮極為關鍵。我們就幾個常見應用問題結合圖片提請大家注意:比如調研發現一個DN250的蒸汽主管安裝DN250口徑蒸汽減壓閥。由于減壓閥匹配不好導致減壓閥很快失效,尤其當下游用量較小的工況(如夏季)減壓閥選型過大根本無法減壓。因此串連安裝兩臺截止閥來手動控制蒸汽壓力,致使蒸汽安全閥頻繁起跳,造成大量能源浪費。的測試數據說明,一個7MM的小孔在7BARG壓力下泄漏蒸汽,每月約浪費蒸汽費18000元,所以,我們必須重新衡量閥門的價值,尤其當它泄漏時。經過瓦特節能工程師改造后的減壓站。采用DN150和DN80并聯導閥型減壓閥組,DBF200波紋管密封截止閥。消除泄漏蒸汽,節能環保;在不同蒸汽用量變化時導閥型減壓閥自動切換,保證下游壓力穩定;即使下游截止閥*關閉切斷,減壓閥后蒸汽壓力依然穩定;該減壓閥組運行1年后減壓閥后壓力超高。拆卸后發現卡住管道垃圾,清除垃圾即回復正常;由此我們可以看到,對于一個減壓站而言,選擇合適的減壓閥很重要,但考慮到減壓閥的長期有效穩定工作,整個減壓站的選擇配備更為重要。幾乎所有不安裝100目濾網過濾器(即濾網孔徑0.2MM)的減壓站在運行中都會發生壓力失控現象,蒸汽中攜帶水分,截止閥不能關閉或者泄漏,都會大大降低減壓閥的正常使用壽命,同時影響系統的正常運行。該減壓閥組在運行7年后出現不穩定;拆卸檢查發現閥芯結了大量水垢;懷疑鍋爐水質處理不穩定,同時管路設計可能導致該處積水,凝結水垢;清除水垢后恢復正常;蒸汽極易攜帶水分。當蒸汽中攜帶的小水滴以40米/秒左右的速度沖擊管道和控制閥門時(在減壓閥閥芯處的蒸汽流速會超過180米/秒),會對管道和閥門造成沖蝕,同時蒸汽攜帶水分會大大降低加熱效率,增加冷凝水排放量,延長系統正常加熱啟動時間。安裝汽水分離器可以有效分離蒸汽中的水滴(通過汽水分離器的蒸汽干度


石化蒸汽減壓站工作原理特點:  
  ● 無需外部控制信號,自動調節下游壓力;    
  ● 蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響;  
  ● 工作可靠,投入使用后無需維護;  
  ● 采用水封罐,避免閥頭膜片損壞。 

 
石化蒸汽減壓站工作原理優化建議:  
  建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組,當停機時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。  
  選型說明:  
  選擇合適的減壓站,需要提供閥前壓力P1、閥后壓力P2、通過減壓閥的蒸汽大流量、安全閥的整定壓力。  
  選型條件:噪音小于90dB,蒸汽出閥速度不大于250m/s。 


石化蒸汽減壓站工作原理安裝說明書
1、蒸汽減壓閥安裝前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
2、蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。
3、蒸汽減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、蒸汽減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米。
6、蒸汽減壓閥要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
7、蒸汽減壓閥的管網必須裝安全閥,以防減壓閥失效壓力升高造成系統或者設備的破壞。


石化蒸汽減壓站工作原理
蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。是氣動調節閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩定到一個定值,以便于調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用于調節控制。
蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,閥門開度增大,以滿足控制要求。


減壓比必須在一定程度上高于系統值;即使在大或者小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。