上海申弘閥門有限公司
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自力式泄氮閥在石化儲罐應用主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至于泄氨裝置壓力設定點,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氨裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。 儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
1 | 泄氮閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN10 進口壓力 0.3-0.8 MPA,出口壓力1 KPA
| 臺 | 1 |
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| 閥體碳鋼, 內件不銹鋼 |
4 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10C DN32 PN10起跳壓力2KPA
| 臺 | 1 |
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| 閥體碳鋼, 內件不銹鋼 |
主要用于各種工業爐氣體燃燒系統,控制甲、乙兩種燃料混合比流量,達到理想的然料條件,用于氫冷發電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業氣體的減壓、穩壓、泄壓調節,用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封。是一種無需外來能源的節能型產品,利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較,使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡,以達到穩定壓力、差壓值。 泄氮閥適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中,同時,還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。泄氮閥采用平衡單座閥,在運行中可任意對設定值進行調整等特點。
云南弘潤機械有限公司是一家專業從事水泥廠成套設備、配件供應;加汽混凝土砌塊成套設備、配件供應;燃煤燃氣石灰窯成套設備、配件供應;鍋爐、蒸壓釜、I/II/III類壓力容器設備成套供應,鍋爐、壓力容器安裝、修理改造,遠程監控、特種設備安防監控,鍋爐節能改造等的企業。是專業為建材行業、食品行業、化工行業等廠礦企業、賓館、學校等提供優質機械設備的企業。公司擁有高質量的技術人才, 能為客戶提供高質量的技術支持。公司自有進出口經營權,承接各大中小型機械設備進出口業務。公司承建的緬甸***條加氣混凝土生產線,公司自成立以來,先后為云南滇紅集團提供生物質鍋爐遠程在線監控控制系統,為紅河恒林化工提供熱力系統節能改造工程。公司秉承用戶至上、質量***的服務標準,產品和滿意的服務。該系列閥門亦可用作氮封裝置閥門,該裝置是由本公司自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統,主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒 定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氮封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可 靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
自力式泄氮閥在石化儲罐應用產品特點
1.無需停止生產即可進行設定值的調整;
2.無填料,閥桿上、下活動時不存在磨擦,上密封可靠;
3.執行機構敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;
4.閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體。
產品特點:
自力式泄氮閥 不銹鋼微壓調節閥 的泄氮壓力設定方便,且可在連續生產的條件下進行;
氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。
調整:
泄氮壓力調整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
自力式泄氮閥在石化儲罐應用
規格 型號 | 薄膜式 |
用 途 | 調 節 |
膜片材質 | 丁橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
接 口 | M16×1.5 |
作用方式 | 壓開、壓閉 |
使用溫度 | -20~+120℃ |
標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) |
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
主要技術參數 常規型自力式主要技術參數
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||||||
壓力調節范圍(KPa) | 0.5-2 1-6 5-10 9-15 12-19 18-25 22-3028-35 32-40 38-50 48-60 58-72 70-100 | ||||||||||||
調節精度 | ±10% | ||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) |
自力式泄氮閥在石化儲罐應用
帶指揮器自力式壓力調節閥屬于自力式閥門系列,利用介質自身的壓力來控制閥門開關,采用先導閥結構設計,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量,使閥門后端壓力保持恒定。該閥壓力設定靠指揮器上的壓力彈簧來實現,調節壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統;調節和穩定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況。無需外加能源,利用被控介質自身能量作為動力源,引入執行機構控制閥芯位置來改變截流面積,從而改變兩端的壓差和流量,達到控制閥后壓力 穩定(閥后型)或泄壓(閥前型)的目的。具有動作靈敏,密封性好,壓力波動小等優點,廣泛應用于各種工業設備中氣體的微壓力控制及各種非腐蝕性氣體的減壓 穩壓或泄壓穩壓場合;
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