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先導活塞式減壓閥在化工材料應用
本實用新型公開了一種先導活塞式減壓閥,包括閥體、上閥蓋以及安全罩,閥體內貫穿有流道,流道內固設有主閥座且該主閥座將流道分為進流腔和出流腔兩個部分,閥體內設有活塞,活塞上連接有主閥瓣,主閥瓣的下方安裝有主閥彈簧,上閥蓋內設有副閥瓣以及副彈簧,安全罩內設有副閥座,副閥座的上方設有調節彈簧,閥體外壁設有取樣通道,取樣通道的一端連通有儲存腔,儲存腔的開口端上設有密封件,取樣通道內固設有緩沖板,緩沖板上分布有若干的出水孔,取樣通道設有橡膠緩沖塊,橡膠緩沖塊與緩沖板之間形成一緩沖空腔,橡膠緩沖塊上劃槽。本實用新型具有以下優點和效果:能對閥體內的流體進行便捷的取樣,使得該閥門能具有更廣的適用領域。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 減壓閥 | 先導活塞式減壓閥YK43F-25C DN50介質:氮氣進口壓力 MPA出口壓力 MPA | 套 | 2 |
為了完成本實用新型提出的任務,設計者大膽摒棄了傳統設計思路,提出了在現有先導活塞式減壓閥的基礎上,采用外反饋管替代內反饋通道的技術方案。該技術方案所揭示的先導活塞式減壓閥包括主閥體、副閥體、閥蓋、主、副閥芯、閥桿、彈簧、副閥座、活塞、膜片、調節彈簧、彈簧座、調節螺栓和進、出口反饋管。膜片固定在閥蓋與副閥體形成的空腔內。膜片上方閥蓋空腔內設置有由彈簧座固定的調節彈簧,并與閥蓋頂上的調節螺栓相連。膜片下方的階梯空腔內依次安裝有副閥座、連成一體的副閥芯、閥桿及彈簧,其中副閥桿穿過副閥座與膜片動接觸。廣州貝亨環保材料有限公司我公司主要生產隔熱環、金屬、非金屬密封墊片,兩大類十幾個系列,品種主要普通型金屬纏繞墊、、內外環金屬纏繞墊、石棉橡膠板墊片、耐油石棉墊片、非石棉墊片、齒形復合墊、波齒復合墊、聚四氟乙烯墊、石墨填料環、高強石墨復合墊、三元乙丙橡膠墊、氯丁橡膠墊、銅墊、鋁墊、金屬包覆墊、四氟包覆墊、橢圓墊、陶瓷纖維墊、八角墊等。我們的產品主要用于石油化工、煉油、電力、制藥等裝置的設備法蘭及管法蘭密封。正在開發的*化工材料的研究開發、技術創新、生產制造、加工應用、市場動向及產品發展趨勢。隨著我國化工新材料領域取得巨大的發展,本刊也不斷發展壯大,在化工新材料領域享有較高聲譽。
在副閥座旁側空腔底部上開有一向下的通孔,該通孔與副閥體和主閥體相連形成的缸腔相通,缸腔中安置有活塞。主閥體中部左右兩側各開有一帶法蘭盤的流體介質進、出口通道,并通過中間隔壁上開的水平閥口相通,連成一體的主閥芯與主閥桿與位于流體介質進口通道下部彈簧座上的彈簧相連,并由其支撐,其中主閥桿依次穿過閥口、缸腔底與缸腔內活塞動接觸。進、出口反饋管外接于閥體前后兩側,其中進口反饋管一端與主閥體流體介質進口通道相通,另一端與副閥體內的副閥芯所在的空腔相通,而出口反饋管一端則與主閥體流體介質出口通道相通,另一端與膜片下方的空腔相通。
先導活塞式減壓閥在化工材料應用產品特征
1、用于壓縮空氣的管道介質。
2、屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。
3、通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內
先導活塞式減壓閥在化工材料應用主要技術參數和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
二、減壓閥流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
三、主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
:用于氧氣介質時的材料
先導活塞式減壓閥在化工材料應用安裝說明:
①為了操作和維護方便,該先導活塞式減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應注意使管路中介質的流向與先導活塞式減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止先導活塞式減壓閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
本實用新型涉及一種先導活塞式減壓閥.該閥的主要技術特征是在已有先導活塞式減壓閥結構的基礎上,將原來開在主,副閥體上相接構成的反饋壓力信號進,出口通道去掉,改為由外接于閥體上的兩根反饋管代替,因而不僅使加工制造容易,結構合理,體積小,重量輕,調壓性能好,而且清洗,維修更為方便,可廣泛用于對空氣,氧氣,氮氣,二氧化碳,乙炔和惰性氣體等介質的輸送.
通過調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現對氣體的減壓穩壓功能。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
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