上海申弘閥門有限公司
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自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用
現場安裝要求蒸汽減壓閥的口徑必須采用與管道口徑一樣的應用，則可以選用縮小流通能力的訂制減壓閥來實現負載的匹配。無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,自力式減壓閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kPa。蒸汽減壓閥本身是一種機械產品，如果流量變化超過5:1（最大流量和最小流量），則建議考慮并聯減壓站分程控制滿足要求。而當減壓比（進口壓力和出口壓力比）超過5:1時，建議采用串聯減壓站，通過逐級減壓，提高減壓閥壽命和穩定性。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用
為了保證壓力跟蹤，蒸汽減壓閥設計調節特性往往是快開型，如果對調節特性有要求的蒸汽減壓閥可采用氣動控制閥實現。介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用
.自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執行機構檢測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：
膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)?；蛐箟骸⒎€壓(用于閥前調節)。安徽中元化工集團有限公司成立于2001年3月，是集科技開發、工業生產、對外貿易于一體的綜合型化工集團公司，下屬五個成員企業。公司 位于“宿州市經濟技術開發區"，坐落位子交通便利，5km以內有京滬高鐵站、京臺高速公路入口、泗宿高速公路入口。公司距上海港、青島港、連云港的距離相近，選擇港口海運地理條件*。具有較強的高新技術開發能力。公司設有省級認證技術中心，具有良好的科研創新、技術攻關能力；生產工藝*、專業技術、產品質量穩定。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質 及其它 |
1 | 減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-64B PN64 DN15 進出口法蘭連接PN64 DN15 閥體耐壓:PN64 帶平衡結構 執行器膜頭加大 水平垂直都可以安裝 介質：400度蒸汽 進口壓力 3 MPA,出口壓力0.2MPA | 臺 | 2 | 304不銹鋼 |
企業嚴格奉行“持續創新，科學發展；誠信經營，技術"的管理理念，定期組織科技人員開展產品銷售跟蹤服務，及時了解客戶需求，不斷落實技術攻關，持續改進生產工藝，在企業科學發展的同時實現供需雙贏?！鞍不罩性ぜ瘓F有限公司"將以創新的姿態和滿意的服務消毒劑行業共同發展。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
| 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | |||
| 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | |||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | ||
| 額定流量系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | ||
| 公稱壓力 PN | MPa | 1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 | ||||||||||||
| Bar | 16，25，40，64(63)/20，50，110 | |||||||||||||
| Lb | ANSI：Class150、Class300、Class600 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設計) | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調節精度 | ±5-10(％) | |||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(℃)(低于-60特殊設計) 350～550(℃) | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) | |||||||||||||
| 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25～10(超過此范圍特殊設計) | |||||||||||||
1、壓力調節范圍的確定：
壓力調節范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調節范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設定值(Mpa) | √ | 介質名稱 | √ |
| 執行機構型式 | 介質工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數 | 介質狀態 | √ | |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 最大流量 最小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質：閥體 閥內件 | 泄漏量等級要求 (GB/T4213-92) | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執行標準 | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√"的必須填!
對于蒸汽主管減壓閥可以選用先導式蒸汽減壓閥，對于較骯臟的蒸汽主管減壓閥優先選用主閥為調節閥體的膜頭式蒸汽減壓閥，對于穩定流量的小口徑蒸汽減壓閥可以選用精度要求不高的波紋管減壓閥。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用使用方法及日常維護：
ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調節閥自力式蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。
使用方法
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：
(1)緩慢開啟閥前后截止閥;
(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止
(3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動
2.使用蒸汽場合時的操作：
(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘
(2)擰松執行機構排氣塞
(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止
(4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口
(5)擰緊注液口螺釘
(6)緩慢開啟調節閥前后截止閥
(7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
自力式蒸汽減壓閥在中元化工集團應用使用維護：
ZZYP-16B耐高溫型自力式壓力調節閥自力式蒸汽減壓閥投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。
蒸汽減壓閥的流速較快，閥體材質不應該低于鑄鋼材質，內件不銹鋼硬度要有足夠的抗沖蝕能力。對于一些工作頻繁的如彈簧、膜片等部件，必須采用抗疲勞性良好的合金材質。蒸汽減壓閥失效可能會導致安全問題，至少會導致蒸汽系統的穩定運行。事實證明，蒸汽減壓閥的正確選型與采用高品質的蒸汽減壓閥一樣重要。
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