上海申弘閥門有限公司
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Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用
閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后，流體阻力損失增大。國內低壓閘閥普遍采用的是鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質量差，內外泄漏嚴重。國標法蘭閘閥適用于公稱壓力PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）及-40～200℃（不銹鋼）的名種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。通過選用不同的材質，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質，驅動方式有手動、傘齒輪傳動及電動。
閘閥有三種體蓋連接設計形式。第一種是體蓋螺栓連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片密封，優點是便于維修。第二種體蓋焊接連接鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋全焊密封，優點是無外泄漏。第三種是壓力自緊式閥蓋鍛鋼閘閥，按這種連接形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺蚊連接，內壓自密封環密封，優點是內部壓力越大，其密封性能越好。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 閘閥 | 法蘭式閘閥 Z41H-25C DN150 PN25 介質;污水包含配套法蘭及螺栓， | 臺 | 3 |
流體阻力小, 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
開閉較省力。
介質流向不受限制, 不擾流、不降低壓力。
形體簡單, 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
1、重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。
2、整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
3、平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
4、精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用設計標準與適用范圍
序號 | 類別 | 標準代號 | 標準名稱 | 適用范圍 | ||
公稱通經（mm） | 公稱壓力或壓力級 | 適用范圍 | ||||
1 | 鍛鋼 | JB/T7746-1995 | 縮徑鍛鋼閥門 | 10~50 | 2.5~25MPa | 通用 |
2 | 鑄鋼 | JIS B2073-1999 | 1.0MPa 法蘭連接鑄鋼制明桿閘閥 | 40~600 | 10K | 通用 |
JIS B2083-1999 | 2.0~4.0 MPa法蘭連接鑄鋼制明桿閘閥 | 40~700 | 20K | 通用 | ||
JPI-7S-46-1999 | 法蘭連接鑄鋼閥門 | 32~350 | CL150、CL300 | 石油、石化 | ||
3 | 鍛鋼或鑄鋼 | API 602-1993 | 緊湊型鋼制閘閥 | 15~50 | CL150、300、600、800 | 石油、石化、電力 |
API 606-1995 | 緊湊型延長閥體鋼制閘閥 | 15~50 | CL150、300、600、800 | 石油、石化、電力 | ||
BS 5352-1999 | 公稱通徑小于或等于 50mm 的鋼制楔式閘閥、截止閥和止回閥 | 15~50 | CL150、300、600、800、1500 | 石油、石化、電力 | ||
JPI-7S-36-1999 | 小型鋼制閥門 | 10~400 | CL800 | 石油、石化、電力 | ||
API 6D-2002 | 石油和天然氣工業管線輸送系統、管線閥門 | 50~1600 | CL150~2500 | 石油、石化、電力 | ||
API 597-1994 | 法蘭和對焊連接鋼制縮口閘閥 | 50~600 | CL150~600 | 石油、石化、電力 | ||
API 600-20001 | 石油和天然氣用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥 | 25~600 | CL150~2600 | 石油、石化、電力 | ||
ANSI ISO10434-1998 | 石油和天然氣用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥 | 25~600 | 2.0~42.0MPa | 石油、石化、電力 | ||
API 603-1991 | CL150耐腐蝕閘閥 | 15~300 | CL150 | 石油、石化、電力 | ||
BS1414-1999 | 法蘭和對焊連接鋼制閘閥 | 25~600 | CL150~2500 | 石油、石化、電力 | ||
MSS-SP-42-1995 | CL150耐腐蝕法蘭、對焊連接閘閥、截止閥、角閥和止回閥 | 15~50 | CL150 | 通用 | ||
GB/T12234-1989 | 通用閥門、法蘭和對焊連接鋼制閘閥 | 25~600 | 1.6~42MPa | 通用 | ||
ASME B16.34-1996 | 閥門-法蘭或對焊連接 | 15~750 | CL150~2500 | 通用 | ||
MISS-SP-81-1995 | 無蓋、法蘭連接不銹鋼刀型閘閥 | 50~600 | CL150 | 通用 | ||
BS 5157-1999 | 通用平行閘板鋼制閘閥 | 40~600 | 1.6~10.0MPa | 通用 | ||
4 | 鍛鋼或鑄鋼 | API 6A 2002 | 井口裝置 | 13/16~9in | API 3000~20000 | 石油、天然氣 |
Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用執行標準 Administer Standard
| 設計與制造 Design and Manufacture | 結構長度 Face To Face | 法蘭尺寸 Flange Dimension | 壓力-溫度 Pressure Temperature Lating | 試驗-檢驗 spection And Test |
| GB122234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用壓力試驗 Pressure Test
| 公稱壓力 NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 強度試驗 Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 水密封試驗 Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
| 上密封試驗 Backseat Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 18.0 |
| 氣密封試驗 Air Seal Test | 0.4-0.7 | |||||
Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
| 體、蓋、板 Body Cover Disc | 閥桿 Stem | 密封面 Sealing Face | 墊片 Sealing Shim | 填料 Packing | 工作溫度 Working Temperature | 適用介質 Suitable Medium | |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 木體材料 With Body Material 尼龍 Nylon | 增強柔性石墨 13Cr/柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite 1Cr13/Flexible Graphite 08軟鋼 08 Soft Steal 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2Ti XD550F(T) PTFE | 柔性石墨 增強柔性石墨 Flexible Graphite Enhanced Flexible Graphite SFB/260 SFP/260 PTFE | ≤425 | 水 蒸汽 油品 Water Steam Ｏil Goods | |
| WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤450 | |||||
| WC6 | ≤540 | ||||||
| WC9 | ≤570 | ||||||
| C5 C12 | ≤540 | ||||||
| ZGCr5Mo | ≤200 | 硝酸類 Nitric acid | |||||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||||||
| ≤200 | 醋酸類 Acetic acid | ||||||
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用規格 主要尺寸和重量
Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用安裝的要求
1、閥門的安裝應有利于閥門的穩妥、安全，有利于閥門的操作、維修和拆裝。
2、閥門安裝前應按作業規程將管道清洗干凈，不得有顆粒物以及雜物，以免損傷閥門密封面。
3、閥門安裝前應確保配管位置正確、同軸，位置不對不能硬扳，以免留下預應力，造成閥門或管道的損壞。
4、閥門在安裝前應核對閥門型號、規格、標識。
5、閥門安裝時，閥門的操作機構離操作地面Z宜在1.2m左右。
6、閘閥單閘板結構的可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對帶有傳動裝置的閘閥，如齒輪、蝸輪、電動、氣動、液動閘閥應按說明書安裝。建議閥門的閥桿鉛垂位置安裝為。閥門的安裝應有利于操作及維護（修）。
7、閘閥是指關閉件（閘板）沿與通道軸線垂直移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用，不得用做調節流量使用。
8、閥門安裝之前，要確認閥門符合設計要求和有關標準。
9、閥門的手輪僅用于閥門的啟閉操作，不得用做起吊裝置
◆Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用的安裝
1、閥門是工業管道上的裝置，安裝時應仔細核對閥門標識及銘牌是否符合使用要求，是否適用于所規定的使用介質、使用溫度。
2、安裝前，將閥門清洗干凈，應清除閥門腔內塵屑雜物以免影響密封性能。并消除搬運、運輸過程中所造成的缺陷。
3、安裝閥門前，管道內部要按規范進行清洗清除鐵屑、焊渣等雜物，防止閥門密封面造成損傷。另外，安裝時閥門應處于關閉狀態。
4、閥門及配管的法蘭密封面應無損傷、劃痕并保持清潔。
5、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應在安裝規范允許的范圍內。閥門和配管中心線取得一致后，再進行安裝。
6、連接法蘭時首先使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，緊固螺栓時，要使用與螺母匹配的扳手，采用對稱、交叉的方向順序旋緊。
7、初次使用的閥門在介質溫度達到300℃時，應對各連接部位及連接螺栓進行檢查，必要時對螺栓再次旋緊。
◆Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用的操作
1、閥門操作工應按培訓計劃接受過相應技術技能培訓。
2、應編制閥門操作工藝規程和相應控制程序。
3、閥門啟閉時應使用手輪或手柄，不得使用加力桿增加啟閉力矩，以免造成密封副、零部件的損壞。
4、啟閉閥門，用力應平穩，不可有沖擊。閥門操作時切勿碰撞敲擊。
5、用于蒸汽管道的閥門，開啟前應預先加熱，并排除凝結水，開啟時應徐緩，以免發生水擊現象。
◆Z41H國標鋼制閘閥在石油化工應用的維護與保養
1、閥門應存放在干燥、通風的室內，通道兩端須密封防塵。
2、長期存放應定期檢查，并在加工表面涂油防銹。
3、安裝后的閥門應經常保持清潔，閥桿螺母及軸承、閥桿螺紋部分須定期加注潤滑脂。
4、定期檢驗填料密封情況，根據現場情況及時更換和填加填料及調整填料壓蓋。
5、工作時閥桿螺母、軸承及閥桿螺紋部分要保持良好潤滑。
6、閥門零部件應齊全、完好，連接螺栓、手輪、銘牌等不得缺失。
7、定期檢查閥門運行情況，發現有啟閉不暢、內外泄漏現象時應及時進行檢修或更換。
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