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FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范
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FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范

 FL641F4氣動襯氟放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使其具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

執行器分為雙作用和單作用兩種執行動作方式:雙作用執行器即啟閉都通過氣源壓力驅動實現;單作用執行器即啟或閉通過氣源壓力驅動,另一動作則通過彈簧力驅動回復。執行器的控制方式可根據工況要求選擇開關型和調節型。執行器通常為一體式結構,執行機構與調節機構為統一整體。

二、FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范結構特點

1、執行器缸筒采用高品質鋁合金衍磨管,(執行器直徑大于300采用絎磨鋼管)經硬質陽極氧化處理,堅固耐用,輸出效率高。

2、活塞桿表面采用預先滾壓硬化處理,經鍍硬鉻、精磨處理,有良好的耐磨、防銹等特性。

3、密封圈選用特種橡膠產品,可在無給油潤滑情況下工作,啟動壓力低,壽命長。

4、執行器前端蓋裝有含油軸承,摩擦系數低。整體采用電熔防腐技術處理,美觀耐用。

5、可根據工況要求事項行程末端緩沖,執行器行程機械可調功能;并可選配手輪機構,實現就地應急操作。二、FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范上展式放料閥和下展式放料閥區別:

  1.放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部,消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現象。

  2.根據實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。

三、FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范適用介質及溫度:

  (1)可使用介質各種腐蝕性介質(WCB+F46材質的溫度使用-20℃-120℃)。

  (2)嚴禁使用介質如顆粒、紙漿、(不銹鋼材+F46質可使用溫度-60℃-120℃)。

  (3)嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)可用強堿及強酸(溫度小于120℃)。

產品名稱:氣動襯氟上/下展式放料閥適用介質:液體狀物料、其他物料等
公稱通徑:DN25~DN250結構形式:上展式、下展式
公稱壓力:1.6MPa~2.5MPa~4.0MPa連接方式:法蘭
適用溫度:-29oC~+425oC驅動方式:手動、氣動、電動
閥體/襯里材質:鑄鋼+F46/PFA
不銹鋼+F46/PFA
制造標準:國標GB、德國DIN、美國API、ANSI


  FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范標準規范

  1.設計制造標準按GB/T12235-2007

  2.結構長度標準按企業標準

  3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等

  4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

注:以上尺寸僅供參考,具體尺寸以實物為主。

FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范襯氟材料

聚三氟乙烯 PCTEF (F3)適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類) 使用溫度:-195~120特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚全氟乙烯FEP (F46)適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度: -85~150特點:力學,電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性 高,有的耐候性和輻射性。
聚烯烴PO適用介質:各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80特點:是目前理想的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
聚偏氯乙烯 PVDF(F2)使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,使用溫度:-70~100特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,最大特 點是韌性好,易成型。 
聚四氯乙烯 PTFE(F4)使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。使用溫度:-200~180特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚氯乙烯: 硬質)PVC適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。使用溫度:0-55特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價格較低。
聚丙烯: RPP適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。使用溫度:-14~80特點:最輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。

FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范主要零件材質

放料閥09.jpg

零件名稱ZG1Cr18Ni9Ti系列ZG00Cr18Ni10系列ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列ZG00Cr17Ni14MO 2 系列WCB系列
閥體/閥蓋ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥桿ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
閥瓣ZG1Cr18Ni9TiZG00Cr18Ni10ZG1Cr18Ni12MO 2 TiZG00Cr17Ni14MO 2WCB
墊片304+PTFE304L+PTFE316+PTFE316L+PTFE石墨+304
螺柱1Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni21Cr17Ni235CrMoA
螺母1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti45

  FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范報價須知:

  1、閥體參數:口徑、工作壓力、閥體材質、使用介質、連接形式等參數

  2、執行器:執行器形式、控制方式、控制信號(4-20MA)、作用方式(氣-開式氣-關式)

  3、可選附件:電磁閥、限位開關、二聯件

FL641F46化工釜底氣動襯氟放料閥技術規范安裝:
1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內,嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細檢查閥門,并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、當出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
7、依照介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
8、若發現閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關生產單位生產。

襯氟釜底放料閥主要用于反映器、儲罐和其它容器的底部排料,目前常用的襯氟球型放料閥很難滿足在沖刷強、易結晶、阻力大的特殊工況環境下使用。襯氟釜底放料閥結構簡單,與介質接觸的表面均包覆材料,靠錐面閥芯結構來實現密封的開啟和關閉。閥門底部法蘭連接在儲罐的底部,因此消除工藝介質通常在容器岀口的殘留現象。放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供和下展式(下降)兩種工作方式閥瓣。在化工、石油、冾金、制藥、農藥、燃料、食品加工等行業廣泛使用。