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Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
該類型的減壓閥集兩種閥―導閥和主閥―于一體。導閥的設計與直接作用式減壓閥類似。來自導閥的排氣壓力作用在活塞上,使活塞打開主閥。如果主閥較大,無法直接打開時,這種設計就會利用入口壓力打開主閥。因此,這種類型的減壓閥,與直接作用式減壓閥相比,在相同的管道尺寸下,容量和精確度(+/-5%)更高。與直接作用式減壓閥相同的是,減壓閥內部感知壓力,無須外部安裝傳感線。
先導活塞式蒸汽減壓閥是一種流體控制閥門,主要用于調節蒸汽壓力。它通過控制活塞來調節流量,從而控制壓力。這種閥門通常由一個活塞、一個彈簧和一個先導氣壓系統組成。
Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用
先導氣壓系統由一個氣缸和一個氣壓傳感器組成。氣壓傳感器測量系統內的壓力,并將信號傳遞給控制器。控制器根據設定的壓力目標值來控制氣缸,從而調整活塞的位置。當需要降低壓力時,控制器會增加氣缸內氣壓,這會使活塞向上移動,從而減少流量和降低壓力。當需要增加壓力時,控制器會減少氣缸內氣壓,這會使活塞向下移動,從而增加流量和增加壓力。
先導活塞式蒸汽減壓閥具有靈敏的響應、精確的控制能力和長壽命等優點,在工業自動化和樓宇設備等領域中應用較廣一般來說,蒸汽減壓閥是一種自力式調節閥,其選型要求與自控閥基本相似。需要考慮蒸汽通道(體積流量)、調節特性和最大流量(噪音和振動)、調節比、最小開度等因素。蒸汽減壓閥口徑選擇的基本和必要參數包括入口蒸汽壓力、出口蒸汽壓力、平均蒸汽流量、蒸汽管徑等參數。一是通過計算蒸汽負荷的設計Cv值(或KV值)。這可以根據一個簡化的公式得出,有時這個Cv值會反映在設計院給出的數據表中。每個減壓閥都有一個固有流量,即最大 Cv 值。閥門固有的最大Cv值必須覆蓋所需的設計Cv值,最佳工作范圍應保證在15%~90%之間。可見,有時用公式計算和選擇蒸汽減壓閥比較困難或復雜,需要一定的專業知識。對于一些簡單的應用,瓦特提供了選型表,幫助客戶快速選擇。只需要入口壓力、出口壓力和蒸汽流量。這種簡單的選擇方法有時并不準確,對于一些苛刻的工況,必須通過軟件或公式選擇來審查流量、噪音、振動、氣蝕等。有時在現場技術改造或更換過程中很難估計蒸汽流量的應用。如果減壓比小于5:3,則比上游蒸汽管小一號;如果減壓比大于5:3,最高可達5:1,一般比蒸汽管小2-3個直徑。現場安裝要求蒸汽減壓閥的口徑必須與管道的口徑相同。可以選擇選擇定制減壓閥以減少流量以匹配負載。先導活塞式蒸汽減壓閥規格參數
閥門口徑:DN15~DN500
公稱壓力:1.6MPa~16.0 MPa
適合介質:蒸汽
閥門材質:碳鋼
Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 減壓閥 | 活塞式減壓閥Y43H-25C PN25 DN400 進口到出口長度900MM 底部到頂部總高度小于1090MM 進出口DN15內螺紋連接 介質:蒸汽,飽和蒸汽,溫度小于250度 進口壓力 1.0 MPA 出口壓力 0.1-1.0 MPA | 臺 | 1 |
Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用性能參數
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
*高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
*小壓差 | 0.15 | 0.15 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用主要材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環 | 合金鑄鐵 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
先導活塞式蒸汽減壓閥的優點如下:
靈敏的響應:由于氣壓系統的存在,先導活塞式蒸汽減壓閥能夠快速響應系統內壓力變化,并迅速調整活塞位置,確保壓力穩定。
精確的控制能力:由于氣壓系統能夠精確測量系統內壓力,并通過控制器調整氣缸氣壓來控制活塞位置,因此先導活塞式蒸汽減壓閥能夠精確控制壓力,達到設定值。
長壽命:先導活塞式蒸汽減壓閥結構簡單、無動力源,維護簡單,使用壽命長。
適用于高溫高壓環境:先導活塞式蒸汽減壓閥能承受高溫高壓的工作環境。
先導活塞式蒸汽減壓閥的缺點如下:
較高的成本:由于先導氣壓系統的存在,先導活塞式蒸汽減壓閥的成本相對較高。
較高的維護需求:先導氣壓系統的存在會增加維護的復雜性,如氣壓傳感器和氣缸等需要定期檢查和維護。
Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用減壓系統安裝示意圖
當安裝Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用閥時注意
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。
(3)在減壓閥的進口前安裝一個過濾器(濾網為100目或相當的)。否則將影響 閥的性能,無法實現正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進行安全報警,并且會對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。
(7)當安裝快速開關閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統中,兩個減壓閥之間的距離zui少3米,否則可能影響正常使用,無法實現正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動,否則可能產生機器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當減壓比很大時,應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間
Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用操作須知
警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
注意 (1)在操作前,應首先關閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無法正常工作。
(2) 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當調整壓力時,慢慢地輕動調整螺絲,不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。
(4) 管線中的凝結水要*排除,當長時間不用時,應關閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對于帶手柄的型號,確實需要進行手動操作時,應首先按下手柄,再進行轉動調整;此時,不可用力過大或轉動過快,以免損壞手柄。
Y43H先導活塞式減壓閥在化工蒸汽應用壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松開螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟
(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有緊,左右轉動手柄,即可完成動作。