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ZZY自力式壓力調節閥選購指南
點擊次數:483      更新時間:2023-11-15

ZZY自力式壓力調節閥選購指南

自力式壓力調節閥是在沒有電或氣的情況下,利用被調節介質本身的壓力變化,對閥門前(K型)或后(B型)的壓力進行恒壓或減壓。它配有冷凝器,可在350℃蒸汽下連續使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的壓力,活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的壓力。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、食品。
自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式壓力調節閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點。自力式壓力調節閥系列產品有單座、套筒、雙座三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。自力式壓力調節閥產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kPa。自力式壓力調節閥適用于蒸汽、液體、氣體、天然氣、氮氣、氯氣、空氣、氧氣(需禁油脫脂處理)等氣體管道上減壓穩壓。自力式壓力調節閥特殊規格可按客戶工況要求設計制造。  

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ZZY自力式壓力調節閥選購指南工作原理
  1)自力式閥后壓力調節的工作原理。閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。
  此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。
  2)自力式閥前壓力調節的工作原理同閥后壓力調節的工作原理,應注意閥芯反裝。
特性
自力式壓力調節閥不需要額外的能源,在無電無氣的地方也能工作,方便又節能。分段壓力范圍窄且相互交叉,調節精度高。壓力設定值可以在操作過程中連續設置。對于閥后的壓力調節,閥前和閥后的壓力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡膠膜片式檢測,執行機構測量精度高,動作靈敏。采用壓力平衡機構,使控制閥靈敏準確。

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ZZY自力式壓力調節閥選購指南工作原理:閥后壓力控制
工作介質在閥芯和閥座后節流后,閥前壓力P1成為閥后壓力P2。P2通過控制管路輸入到執行機構的下膜室,作用在頂板上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯和閥座的相對位置和控制閥后的壓力。當閥門后的壓力P2增加時,P2施加在頂板上的力也增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向閥座靠攏,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力達到平衡。此時,閥芯和閥座之間的流通面積減小,流動阻力變大,從而使P2降低到設定值。同樣,當閥后壓力P2減小時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)調壓閥的工作原理。這種閥門一般應水平安裝在管道上。當有必要改變閥門后壓力P2的設定值時,調節調節螺母。
自力式壓力調節閥工作原理:閥前壓力控制
工作介質在閥芯和閥座后節流后,閥前壓力P1成為閥后壓力P2。同時,P1通過控制管路輸入執行機構的上膜室作用于頂板,作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯與閥座的相對位置和控制閥前的壓力。當閥前壓力P1增加時,P1對頂板的作用力也增加。此時頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯遠離閥座,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力達到平衡。此時,閥芯和閥座之間的流通面積增大,流動阻力減小,從而使P1降低到設定值。同樣,當閥前壓力P1減小時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)調壓閥的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設定值時,可以調節調節螺母。

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ZZY自力式壓力調節閥選購指南產品特性
1,自力式壓力調節閥不需要外部能源,在沒有電,沒有氣的地方也能工作,方便節能。
2.壓力段窄且相互交叉,調節精度高。
3.壓力設定值可以在操作過程中連續設定。
4.對于閥后的壓力調節,閥前和閥后的壓力之比為10:1~10:8。
5.橡膠隔膜式檢測,檢測精度高,執行機構動作靈敏。
6.采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、準確。

二、自力式調壓閥產品特點

(1)自力式調壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
(3)壓力設定值在運行期間可連續設定。
(4)對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。

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三、ZZY自力式壓力調節閥選購指南主要技術參數

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

四、ZZY自力式壓力調節閥選購指南執行器技術參數

有效面積(cm )32※80250630
壓力設定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

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五、自力式調壓閥主要性能指標

設定值偏差±8%
允許泄露量
(在規定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

六、自力式調壓閥 最高工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

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七、ZZY自力式壓力調節閥選購指南主要零件材料

材料代號C(WCB)P(304)R(316)

主要

零件

閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導向套HPb59-1

八、自力式調壓閥主要外形圖

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ZZY自力式壓力調節閥選購指南安裝注意事項
(1)安裝前,應進行管道進氣口和嚴格的去污,并將焊渣等雜質吹凈,否則會嚴重損壞閥門。
(2)自力式電控溫度調節閥應垂直安裝在水平管道上,介質流向應與閥體上的箭頭一致。
(3)為使自動控制系統或閥門維修能連續運行,應設置旁通閥,在閥前安裝過濾器和壓力表,并在傳感器附近安裝溫度計,便于現場監控和溫度設定。
(4)傳感器應浸沒在受控介質中,水平或斜向上安裝。本公司的ZZY型自力式調壓閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。自力式調壓閥具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,自力式調壓閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

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自力式調壓閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。