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化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明
點(diǎn)擊次數(shù):451      更新時(shí)間:2023-12-11

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明

帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱壓力閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力ZZYP-16II 型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱壓力閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYP-16BII主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場(chǎng)合,ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替。

氮封閥立邦涂料1.jpg

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明工作原理特點(diǎn)
·無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
·壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
·采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;

·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥67.jpg

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明

當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)狻J构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。塑料PE化工儲(chǔ)罐指的是無焊縫塑料(聚乙烯)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備系列為儲(chǔ)罐三大系列之一,其生產(chǎn)工藝為:滾塑成型工藝,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力,不會(huì)發(fā)生變形,凹陷等缺點(diǎn),產(chǎn)品表面平整、光滑。可以耐受更高的壓力,在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用,同時(shí)不銹鋼儲(chǔ)罐有個(gè)很顯著的特點(diǎn):罐體密封性能優(yōu)異,杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入,確保罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染,不會(huì)滋生紅蟲,因此不銹鋼儲(chǔ)罐大多用來儲(chǔ)運(yùn)食品,藥品,并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明

1.氣體減壓

如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100Kpa。

2.氮封裝裝置

供氮和泄氮裝置上

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明特點(diǎn):

1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用。

3.對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。

4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。

5.減壓比特別大,例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600 !

氮封閥018.jpg

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明特點(diǎn)

·無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
·壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn); 
·采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
·為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥71.jpg

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明 結(jié)構(gòu)與工作原理

    氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。

    當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)狻J构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

    當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明供氮裝置工作原理

     氮封裝置結(jié)構(gòu)(見圖四),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥41.jpg

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

閥座直徑D(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數(shù)Kv

0.32

4

5

8

12.5

20

32

50

80

125

160

320

壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

0.5-100范圍內(nèi)選取

公稱壓力PN(MPa)

1.0 1.6

被調(diào)介質(zhì)溫度(0C)

-40~80

流量特性

快開

調(diào)節(jié)誤差(%)

≤5

允許壓降(MPa)

1.6

1.6

1.1

0.6

0.4

執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(Cm2)

200

280

400

允許泄漏量

硬閥芯;IV級(jí)(10-4×Kv) 軟閥芯:VI級(jí)(GB/T4213-92)幾乎無泄漏

化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明安裝、維護(hù)與調(diào)試

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥21.jpg


1、化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明安裝:

(1)檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

(2)在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

(3)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

(4)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

(5)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。

(6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。

氮封閥21.jpg

2、化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明維護(hù):

(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

(4)閥桿:表面損壞,必須換新。

(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

(7)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞24.jpg

3、化工溶劑儲(chǔ)罐供氮閥使用說明調(diào)試

所需要壓力值是通過對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值