上海申弘閥門(mén)有限公司
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化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理
儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動(dòng)作靈敏,運(yùn)行可靠,操作與維修方便等特點(diǎn),氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點(diǎn)無(wú)需外加能源,在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(kāi)(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開(kāi)),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開(kāi),向罐內(nèi)注氮?dú)狻9┑y閥前壓力*好在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。
氮封閥是由ZZDG供氮閥和ZZDX型泄氮閥兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過(guò)設(shè)定值時(shí),供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(kāi)(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開(kāi)),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開(kāi),向罐內(nèi)注氮?dú)狻9┑y閥前壓力應(yīng)在1.0Mpa以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí),可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1.0 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理
氮封閥的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20,可通過(guò)調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理工作原理:
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶(hù)放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮?dú)鈮毫档停┑y開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ι仙?dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓迌?nèi)氮?dú)鈮毫ο陆担抵列沟y壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理的選用說(shuō)明
氮封閥一般供氮壓力在300-800KPa左右,氮封設(shè)定壓力1KPa,泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;(注:供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨殹?00KPa;當(dāng)?shù)陀?00KPa時(shí),供氮閥不起作用;當(dāng)供氮閥入口壓力為零時(shí),供氮閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。供氮閥入口氮?dú)鈮毫Ρ仨殹?MPa,當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Α?MPa時(shí),請(qǐng)?jiān)诠┑y前加裝ZZY型自力式減壓閥進(jìn)行減壓。
罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作;
泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致;
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理特點(diǎn):
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,可通過(guò)調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
氮封裝置無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門(mén)介質(zhì)流量,使閥門(mén)后端壓力保持恒定。氮封閥公稱(chēng)壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
1供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 52 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座直徑DN(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 52 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 | ||||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | ||||||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | ||||||||||||||
允許泄露等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):IV級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:VI級(jí)(GB/T4213-92) |
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | |||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 | |||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 0.1 | |||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | |||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | |||||||
允許泄露等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):IV級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:VI級(jí)(GB/T4213-92) |
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理主要零部件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
膜蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜片:夾增強(qiáng)滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
彈簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
*根據(jù)用戶(hù)要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號(hào)材質(zhì)。
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理外形尺寸及重量
1.供氮裝置外形尺寸及重量
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 23 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H2 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 |
重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
2.泄氮裝置外形尺寸及重量
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 23 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 |
H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 |
H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 |
重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
化工儲(chǔ)罐供氮閥工作原理連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·連接方法:法蘭、螺紋
·法蘭端面距:GB12221-89
·法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113-2000
·法蘭面型式:RF
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:M16X1.5
注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶(hù)需要加工制造。