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YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用
屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成;主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成,導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。閥門通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,并借助介質(zhì)本身的能量,使閥后壓力自動(dòng)滿足預(yù)訂要求,適應(yīng)工況的要求。本閥進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須≥0.2MPa。
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥參數(shù)
結(jié)構(gòu)說明:本閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣,主閥瓣由主閥彈簧支撐,使主閥處十密封狀態(tài)。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當(dāng)活塞受介后壓力后。靠缸套導(dǎo)向推動(dòng)主閥瓣,使閥門開啟;導(dǎo)閥體內(nèi)有導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥瓣,膜片等,導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣,使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài);導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓,便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
作用原理:本閥出廠時(shí),主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的,使用時(shí),順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓、頂開導(dǎo)閥瓣,介質(zhì)由"a"道通入導(dǎo)閥腔進(jìn)入"S"道,靠介質(zhì)壓力推動(dòng)活塞,使主閥瓣開啟,介質(zhì)流向閥后,同時(shí)由"B"道進(jìn)入膜片下腔。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉,流入活塞上部介質(zhì)減少,活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉、A腔流向B腔介質(zhì)較少,閥后壓力下降,閥后壓力的微小變化,影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動(dòng),推動(dòng)導(dǎo)閥和活塞工作、使主閥上下移動(dòng)控制介質(zhì)流量,所以閥后壓力保持穩(wěn)定。
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用壓縮天然氣和液化天然氣的區(qū)別:
1、形態(tài)的區(qū)別
壓縮天然氣是氣態(tài),只是壓力高,而液化天然氣是液體,壓縮程度更大。隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,天然氣作為一種清潔、高效的能源,在我們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,天然氣存在兩種主要形式:液化天然氣和管道天然氣。
液化天然氣(LNG)和管道天然氣(PNG)都是天然氣的不同形態(tài)。天然氣在常溫常壓下呈氣態(tài),不易儲(chǔ)存和運(yùn)輸。為了方便儲(chǔ)存和運(yùn)輸,通常有兩種方式將天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài):直接液化(LNG)和直接壓縮(CNG)。液化天然氣是指通過直接低溫液化技術(shù),將天然氣轉(zhuǎn)化為液態(tài);而管道天然氣則是將天然氣壓縮至20-25大氣壓,然后通過管道運(yùn)輸,在使用點(diǎn)再減壓氣化。
從物理性質(zhì)上看,液化天然氣是-162℃的液態(tài),其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600,能量密度大,有利于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸和儲(chǔ)存;而管道天然氣的溫度和壓力相對(duì)穩(wěn)定,通過壓力傳送,能量損失較小。
2、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用用途區(qū)別
壓縮天然氣適合短距離使用,液化天然氣由于成本高,壓縮比大,適合中長距離運(yùn)輸。在應(yīng)用方面,由于液化天然氣的液態(tài)特性,它主要用于遠(yuǎn)離天然氣產(chǎn)區(qū)的市場或者用作國際間的能源貿(mào)易,如航海、航空等。而管道天然氣則主要用于城市燃?xì)狻⒐I(yè)用氣和發(fā)電等領(lǐng)域。
安全性是兩者之間一個(gè)重要的區(qū)別點(diǎn)。雖然兩者都是安全的能源,但液化天然氣的危險(xiǎn)性相對(duì)較高,因?yàn)槠湓谝簯B(tài)和氣態(tài)之間的轉(zhuǎn)換過程中,如果處理不當(dāng),可能引發(fā)爆炸或泄漏。而管道天然氣由于其封閉的管道系統(tǒng),安全性相對(duì)較高。
液化天然氣與管道天然氣都是天然氣的不同形態(tài),各有其特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。選擇使用哪種形式主要取決于具體的市場需求、地理?xiàng)l件以及經(jīng)濟(jì)因素。隨著全球能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型和清潔能源的需求增加,相信這兩種天然氣形式將在未來的能源領(lǐng)域中發(fā)揮更大的作用。
3、YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用加工方式區(qū)別
壓縮天然氣是指將天然氣加壓至10MPa以下但不超過25MPa,然后在高壓下深度脫水的氣態(tài)天然氣,它的組分與管道天然氣一樣。液化天然氣是從地質(zhì)勘探中提取的天然氣,經(jīng)過凈化、壓縮、冷卻至沸點(diǎn)溫度,然后轉(zhuǎn)化為液體。液化天然氣通常儲(chǔ)存在-161.5攝氏度、0.1mpa的低溫儲(chǔ)罐中。它的主要成分是甲烷,使用時(shí)再氣化。液化天然氣被認(rèn)為是地球上最清潔的化石燃料,因?yàn)樗a(chǎn)生的空氣污染少,燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量多。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥
| 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-100C PN100 DN50 介質(zhì)液化氣, 進(jìn)口 6-10MPa,出口1-1.5Mpa 連接方式:凸面法蘭 進(jìn)法蘭到出法蘭長度:270MM 螺絲孔中線距125MM D2凸面直徑距離 100MM 4個(gè)螺栓孔,18MM大小 | 臺(tái) | 5 |
2 | 減壓閥
| 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-64C PN64 DN50 介質(zhì)液化氣, 進(jìn)口 6 MPa,出口0.5-1Mpa 連接方式:凸面法蘭 進(jìn)法蘭到出法蘭長度:270MM 螺絲孔中線距離距125MM D2凸面直徑距離 100MM 4個(gè)螺栓孔,18MM大小
| 臺(tái) | 5 |
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
---|---|---|---|---|---|---|
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 | |
---|---|---|
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* | |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* | |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* | |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* | |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯* | |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* | |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti | |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA | |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn | |
密封墊(X/F型號(hào)) | 橡膠/聚四氟乙稀 | |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
*:用于氧氣介質(zhì)時(shí)的材料
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
公稱壓力 | 1.6 | 2. | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍 | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差 | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差 | GB12246-1989 | |||||
最小壓差 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙烯/橡膠)、OY(硬密封) |
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用圖紙
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用主要連接外形尺寸
DN | L | H | H1 | DN | L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | ||||||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 | 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 | 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 | 25 | 200 | 220 | 310 | 120 |
32 | 200 | 220 | 320 | 110 | 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 | 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 250 | 270 | 325 | 125 | 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 280 | 300 | 365 | 130 | 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 | 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 350 | 380 | 475 | 170 | 100 | 380 | 380 | 380 | 185 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 | 125 | 450 | 450 | 490 | 215 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 | 150 | 500 | 500 | 490 | 225 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 | 200 | 550 | 550 | 535 | 260 |
250 | 650 | 650 | 560 | 290 | 250 | 650 | 650 | 580 | 310 |
300 | 800 | 800 | 705 | 335 | 300 | 800 | 800 | 725 | 355 |
350 | 950 | 950 | 745 | 375 | 350 | 850 | 850 | 765 | 395 |
400 | 900 | 900 | 780 | 405 | 400 | 900 | 900 | 800 | 435 |
第一步:在減壓閥安裝之前,確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
第二步:在安裝減壓閥時(shí),一定要注意減壓閥閥體固定不動(dòng),只旋轉(zhuǎn)減壓閥安裝手輪,使用足夠的力氣將其擰緊。注意不要旋轉(zhuǎn)減壓閥本體,否則會(huì)破壞減壓閥密封墊與氣管的密封性。
第三步:打開液化氣鋼瓶閥門的手輪,用肥皂水.洗滌靈或洗潔精均勻的涂抹在減壓閥與角閥的連接螺紋處,觀察時(shí)間至少一分鐘,若無氣泡冒出,表示無泄漏,安裝合格,若有,則表示需重新檢查安裝問題。
第四步:用完液化氣后,關(guān)閉液化氣鋼瓶閥門的手輪。
YK43X先導(dǎo)活塞式減壓閥在化工液化天然氣應(yīng)用安裝減壓閥的步驟如下:
一、確定安裝位置:
首先確定減壓閥的最佳安裝位置,通常在靠近水源的地方,如主管道上。
二、準(zhǔn)備工具和材料:
準(zhǔn)備好需要的工具和材料,如扳手、管夾等。
三、清理管道:
將管道用清水沖洗干凈,確保沒有殘留物。
四、安裝減壓閥:
將減壓閥的進(jìn)口端與管道連接,使用扳手將其緊固。
五、連接出水管道:
將減壓閥的出口端與所需的出水管道連接,也要使用扳手進(jìn)行緊固。
六、管道固定:
使用管夾將管道固定好,確保不會(huì)松動(dòng)或搖晃。
七、測(cè)試和調(diào)節(jié):
打開水源,觀察減壓閥是否正常工作。可以通過調(diào)節(jié)減壓閥上的調(diào)節(jié)鈕來調(diào)整壓力。
八、檢查漏水:
仔細(xì)檢查安裝點(diǎn)周圍是否有漏水現(xiàn)象,如果有,需要重新檢查緊固和連接的部分。
完成以上步驟后,減壓閥就安裝好了。在安裝減壓閥之前,德特森建議先仔細(xì)閱讀減壓閥的使用說明書,確保了解其正確的安裝和使用方法。