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Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數
點擊次數:338      更新時間:2024-05-12

Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數

 由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。Y43H活塞式蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節流結構。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。Y43H活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,超減壓穩壓作用。

是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此水減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30℅。

Y43H蒸汽減壓閥63.jpg

Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數工作特點
1.減壓的效果可靠,出口壓力不受進口壓力及流量的影響,既減動壓,又減靜壓,能夠保持設定的出口壓力恒定.
2.調節操作方便,只需調節先導閥的調節螺釘,就能獲得穩定的出口壓力.
3.節能效果好,閥體采用了全通道流線型直流式設計,壓力損失小,流量大且體積小,重量輕.
4.壽命長,重要零件均采用特殊材料,基本無須維護.

Y43H蒸汽減壓閥72.jpg

活塞式蒸汽減壓閥是一種通過啟閉件的開度來調節介質的流量,將閥前管路較高的壓力減至閥后所需的壓力,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定值的先導活塞式蒸汽減壓閥。該閥是通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能,其步驟為擰動調節螺釘,頂開導閥閥瓣,介質從進口側進入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動活塞向下移動,使主閥打開,由閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持恒定。

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Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數工作原理:

活塞式蒸汽減壓閥出廠時,調節彈簧處于放松狀態,此時主閥瓣和副閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,彈簧下座推動膜片向下運動,克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣,介質通過閥前控制氣路,經過副閥瓣,進入活塞上方氣腔形成一定壓力?;钊诮橘|壓力的作用下向下移動,克服活塞環與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向出口,閥后部分介質通過閥后控制氣路進入膜片下方氣腔,對膜片形成向上的推力,當閥后壓力升高到一定程度時,這個推力與預調的彈簧力平衡,閥門的開啟程度確定,介質經閥門節流后流向閥后形成一定壓力。Y43H活塞式蒸汽減壓閥是一種廣泛應用于蒸汽管道系統的減壓閥,其采用先導式結構,具有調節精度高、耐用等特點。

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Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數工作原理:

Y43H活塞式蒸汽減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥作為壓力調節的,主閥是導閥的執行者。二者密切配合,完成減壓過程。先導閥主要由導閥體、導閥芯、導閥座、導閥彈簧、調節彈簧、調節螺釘、膜片等零件組成。先導閥的膜片可以感知閥后壓力,根據閥后壓力變化改變導閥芯的開啟高度,控制進口介質流到活塞上方的流量。調節彈簧用來設定調節壓力范圍,轉動調節螺釘可以改變出口壓力。
減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。

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Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數產品介紹:

Y43H活塞式蒸汽減壓閥采用活塞作為驅動閥芯動作的元件,比薄膜作為驅動元件的薄膜減壓閥更加耐用,使用壽命長。其先導式結構使其調節精度更高,比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。

Y43H活塞式蒸汽減壓閥技術規范:

Y43H活塞式蒸汽減壓閥的公稱壓力為1.6MPa和2.5MPa。試驗壓力分別為2.4MPa和3.75MPa。壓力調節范圍為0.25-1.6MPa和0.05-1MPa。適用溫度范圍為≤200℃。強度、密封和偏差值等技術規范符合標準要求。

總之,Y43H活塞式蒸汽減壓閥是一種優質的減壓閥,廣泛應用于各種蒸汽管道系統中,具有可靠的性能和高效的工作原理。

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Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數主要技術參數

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗壓力(MPa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
最高進口壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(MPa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(MPa)△P2PGB12246-
流量特性偏差(MPa)△P2GGB12246-
最小壓差(MPa)0.0.0.20.40.81.0
滲漏量GB12245-

  *.Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數殼體試驗不包括膜片、頂蓋。流量系數Cv

DN
20253240506580100125
200250300350400500
Cv12.546.59
253664100
2504005707801020

  Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體 閥蓋 底蓋WCB
閥座 閥盤2Cr
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導閥座 導閥桿2Cr
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧50CrVA
調節彈簧60Si12Mn

  Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數主要外形尺寸

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公稱通徑

  DN

外 形 尺 寸
LHHl
1.6/2.5MPa4.0MPa



29590
20

33098
25
200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350
80310330385
100350380385
125400450400200

4505004210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465


公稱通徑

  DN

外 形 尺 寸
LHHl
6.4MPa10.0/16.0MPa



305105
20
200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355
50270300355
65300340360
80330360395
100380400
12545042

500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950-780495


  注:以上的產品介紹,參數,圖片,數據僅用于參考

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蒸汽減壓閥是一種用于減輕管路中的過高壓力的閥門。它常見于蒸汽系統中,以確保管路內的壓力始終保持在安全范圍內。

Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數使用壽命:

蒸汽減壓閥的使用壽命取決于多個因素,包括使用環境、運行頻率、維護等。一般來說,蒸汽減壓閥的壽命為10-15年左右。

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Y43H化工廠區高溫蒸汽減壓閥技術參數注意事項:

1、定期檢查和維護蒸汽減壓閥,確保其正常工作。

2、確保蒸汽減壓閥的安裝位置正確,避免受到外部沖擊或受損。

3、在蒸汽系統中,蒸汽減壓閥應安裝在最高點,以確保系統內的氣體排出。

4、避免過度加熱管路,以減少對蒸汽減壓閥的損壞。

5、避免在蒸汽系統內使用化學物質,以免對蒸汽減壓閥產生不良影響。

6、在更換蒸汽減壓閥時,一定要選擇合適的型號和規格,以保證系統的安全性和穩定性。

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Y43H蒸汽高溫減壓閥使用安裝
氣態液化石油氣從高壓變為低壓的工作是由減壓閥來完成的,除減壓外,還具有穩定出口氣體壓力的功能,在使用時應注意:1、減壓閥與膠管接口處要連接緊密,用鐵絲捆緊或用管夾夾緊。
2、上減壓閥前,要先檢查減壓閥進氣口密封圈是否變形脫落。
3、減壓器與角閥是以反扣相連的。上減壓器時要用一只手托平閥體,將手輪對準角閥出口絲扣,用另一只手反時針方向旋轉手輪,直至減壓閥不左右搖動為止。
4、換瓶時要卸下減壓器,卸前必須把鋼瓶角閥關緊。
5、減壓閥卸下后,應輕輕放在灶板上或其它的干燥物品上,不要隨手往地上一扔,這樣容易使減壓器受損,還容易使進氣口密封圈脫落
6、當減壓器出現故障時,應請專業技術人員修理。不得自行拆卸。