上海申弘閥門有限公司
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Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范
在管道控制領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的耐作磨用陶。瓷材料的運用,使得閥門在長期使用過程中,仍然能夠保持良好的穩(wěn)定性和流通性能,有效地降低了維修頻率和停機時間,為企業(yè)降低同了時運,營氣成動本執(zhí)。行器的配備,使得閥門能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制和精確操作,提供了更為靈活的應用方式。這些球閥廣泛應用于電力、石化、制藥等領(lǐng)域,在這些行業(yè)中,它們在高溫、高壓、高腐蝕性介質(zhì)等工況下的表值現(xiàn)得依一然提卓的越是。
Q641TC-10P和Q641TC-16P不銹鋼耐磨氣動陶瓷球閥在設計和制造過程中,充分考慮了安全性和環(huán)保因素。閥門的氣動執(zhí)行器采用了防爆設計,能夠在易燃易同爆時環(huán),境這下些安球全閥使還用具。有出色的密封性能,能夠有效地防止介質(zhì)泄漏,不僅保護了環(huán)境,還降低了安全風險。本公司專線生產(chǎn)的陶瓷球閥超耐腐蝕、超耐磨損、超耐沖蝕等特點。是顆粒纖維介質(zhì)、強腐蝕介質(zhì)中的選擇!
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范
(1)、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
(2)、球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
(3)、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
(4)、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性。使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。電磁閥
(5)、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有優(yōu)勢,也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。
一、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范特點:
1、 O型球體與閥座采用高性能結(jié)構(gòu)增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設備制造,球體成型圓度尺寸精度,光潔度達w2級,利用陶瓷本身自由潤滑性,可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢,使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范適用工況
適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng),電廠脫硫系統(tǒng)。與的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
應用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
為什么選用Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范
陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料,使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造,保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學惰性很強,和大部分有機物和無機物都不反應,也不會污染介質(zhì),對大部分的酸和堿來說,氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學性能都很穩(wěn)定,即使服役多年性能也不會退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%,比日用陶瓷硬度高140%,比不銹鋼的硬度高730%,達到HRA88,僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點,這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
三、Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
1、 形式:
2、 公稱壓力: 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經(jīng): DN20—DN300
4、 適用溫度: -40°C +425°C
5、 連接形式: 法蘭
6、 驅(qū)動方式: 電動、手動、氣動
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
公稱壓力(PN) | 常溫工作壓力 | 殼體試驗壓力 | 氣密封試驗壓力 | 高壓密封試驗壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點
1、閥門殼體厚度超過GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設計,體型堅固,外型美觀。
2、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求,精工細磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,*閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
5、 以精準的研磨技術(shù)(全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡圖中國臺灣引進)與***的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
6、應用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要零部件材質(zhì)
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni19 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒,尿素類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒,硝酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF3M(316L) | 0Cr17Ni14Mo2 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉,煤渣,粉狀顆粒,醋酸類等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范主要外形和連接尺寸:
Q641TC-16C
| ||||||||||
通徑DN | L | D | K | D1 | n-Φd | b | f | H | W | |
mm | in | |||||||||
15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 46 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 190 | 196 |
20 | 3/4″ | 140 | 105 | 75 | 56 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 195 | 196 |
25 | 1″ | 150 | 115 | 85 | 64 | 4-Φ14 | 16 | 2 | 210 | 196 |
32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 76 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 220 | 196 |
40 | 1 1/2″ | 180 | 145 | 110 | 84 | 4-Φ18 | 18 | 3 | 230 | 196 |
50 | 2″ | 200 | 160 | 125 | 99 | 4-Φ18 | 20 | 3 | 265 | 196 |
65 | 2 1/2″ | 220 | 180 | 145 | 118 | 4-Φ18 | 22 | 3 | 300 | 255 |
80 | 3″ | 250 | 195 | 160 | 132 | 8-Φ18 | 24 | 3 | 325 | 255 |
100 | 4″ | 280 | 235 | 190 | 156 | 8-Φ22 | 24 | 3 | 350 | 255 |
125 | 5″ | 320 | 270 | 220 | 184 | 8-Φ26 | 26 | 3 | 375 | 255 |
150 | 6″ | 360 | 300 | 250 | 211 | 8-Φ26 | 28 | 3 | 420 | 255 |
200 | 8″ | 400 | 360 | 310 | 274 | 12-Φ26 | 30 | 3 | 460 | 255 |
氣動陶瓷球閥因其原材料的稀少,加工過程的高要求(1700℃的高溫燒結(jié),20000MPa的等靜壓制,金剛石磨削加工)使得世界上所有生產(chǎn)陶瓷球閥的生產(chǎn)周期要比普通的閥門長很多,進口陶瓷球閥的交貨期長達(10~24個周),國內(nèi)的氧化鋯陶瓷球閥生產(chǎn)廠家的貨期也在45~60天左右,更別提可以批量供貨有庫存了,我公司用過硬的技術(shù)力量,的生產(chǎn)能力,完善的售后服務打破了陶瓷球閥生產(chǎn)的僵局,是目前我國第一個可以達到氧化鋯陶瓷球閥可以批量生產(chǎn)批量供貨的生產(chǎn)廠家!
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范的安裝與維護
球閥的安裝與維護步驟,安裝前的準備:
1、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
2、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?br/> 3、核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。拆去球閥兩端連接法 蘭上的保護件。
4、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
Q641TC氣動高純度氧化鋁陶瓷球閥技術(shù)規(guī)范 安裝后的檢查
操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
購買本公司氣動陶瓷球閥請按以下指示進行安裝:
(1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
(2)安裝前應按規(guī)定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
(3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
(5)本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
(7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。