上海申弘閥門有限公司
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一、化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例乙醇儲罐氮封壓力的設置原則
乙醇是一種易燃易爆物質(zhì),儲存過程中需要一定的安全保障措施。氮氣是一種無色、無味、不易燃的氣體,具有惰性,可以提供儲罐內(nèi)部壓力。因此,在乙醇儲罐的氣密性要求高的情況下,通常采用氮氣作為氣體封閉劑。
儲罐氮氣封閉可以有效地防止儲罐內(nèi)的空氣和水蒸汽進入,從而防止乙醇被氧化,降低了儲存穩(wěn)定性。同時,氮氣具有緩沖作用,可以減小環(huán)境因素對儲罐內(nèi)部壓力的影響。
自力式氮封閥為管線自動控制與安全保護裝置。它具有結構簡單、體積小、易操作、使用壽命長等特點。該產(chǎn)品可廣泛應用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是管線自動控制與安全保護的理想產(chǎn)品。
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例工作原理
供氮裝置將設在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(7),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置該裝置采用內(nèi)反饋結構,介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。
自力式氮封閥的主要部件由閥體、膜片、調(diào)節(jié)閥、壓力表等組成。當管線需要密封時,氮氣從進氣口進入,壓力作用在膜片上,使膜片關閉,防止介質(zhì)通過。當管線壓力過高時,壓力信號通過膜片傳遞到調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)閥自動開啟,使管線壓力下降。當管線壓力恢復正常時,調(diào)節(jié)閥自動關閉,保持管線密封。
帶指揮器調(diào)壓閥(氮封裝置)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標準按GB9113-88,凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。
供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。進口自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。 氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥控制精度高,比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。減壓比大,反應靈敏,極小的壓力或極小的壓力變化都可以感知出來,對同一臺閥而言,調(diào)節(jié)范圍比普通自力式調(diào)節(jié)閥廣,壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例具有以下特點:
1.無需外來能源:ZSYVP自力式氮封閥依靠自身壓力進行密封和調(diào)節(jié),不需要外部能源,因此安裝簡便,維護簡單。
2.安全可靠:當管線發(fā)生異常時,ZSYVP自力式氮封閥能夠及時進行密封,有效避免事故的發(fā)生。同時,調(diào)節(jié)閥可進行手動控制,使管線壓力保持穩(wěn)定。
3.使用壽命長:ZSYVP自力式氮封閥采用優(yōu)質(zhì)材料制造而成,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,延長了使用壽命。
4.可調(diào)性強:ZSYVP自力式氮封閥具有多種規(guī)格可選,可滿足不同客戶的不同需求。同時,我們提供專業(yè)的技術支持與服務,確??蛻裟軌蛘_使用和維護該產(chǎn)品。
5.適用范圍廣:ZSYVP自力式氮封閥可廣泛應用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是管線自動控制與安全保護的理想產(chǎn)品。
1. 化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì) 及其它 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 PN16進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 | 304不銹鋼 | ||
2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN80 PN16起跳壓力 2KPA | 臺 | 2 | 304不銹鋼 | ||
3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80 PN16正壓:2.98 KPA負壓:-298PA | 臺 | 2 | 304不銹鋼 | ||
4 | 壓力表 | 墨盒微壓壓力表 量程 100KPA | 臺 | 1 |
自力式氮封閥技術參數(shù)和性能
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例自力式氮封閥閥體
公稱通徑 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
公稱壓力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
法蘭標準 | ||
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
軟密封 | ||
閥桿材料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) | |
流量特性 | - | |
使用溫度 |
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例自力式氮封閥執(zhí)行器
壓力設定范圍(KPa) | 0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 |
膜蓋材料 | A3、A4鋼板涂四氟乙烯 |
膜片材料 | 丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 |
自力式氮封閥性能
設定值偏差±5% | 允許泄露量 | |
允許泄露量 | 標準型 | IV級(符合GB/T4312-92標準) |
嚴密型 | VI級(符合GB/T4312-92標準) |
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例額定流量系數(shù)、額定行程、性能
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例自力式供氮裝置
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
閥座通徑Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
自力式泄氮裝置
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
閥座通徑Dn | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
額定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 |
綜上所述,ZSYVP自力式氮封閥是一種高效、安全、可靠、使用方便的自動控制與安全保護裝置。它不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以保障管線的安全與穩(wěn)定運行。如果您需要了解更多關于ZSYVP自力式氮封閥的信息,請聯(lián)系我們的專業(yè)技術人員,我們將竭誠為您服務!
儲罐氮封閥是一種專為儲罐設計的控制閥門,主要用于維持儲罐內(nèi)部的氣體環(huán)境,防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。其工作原理主要基于壓力平衡原理,通過感應儲罐內(nèi)的壓力變化,自動調(diào)節(jié)氮氣的進出量,以保持儲罐內(nèi)的氮氣壓力恒定。具體工作原理如下:
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例關閉狀態(tài):
當儲罐內(nèi)的壓力等于或大于設定的壓力時,氮封閥處于關閉狀態(tài)。此時,主閥的活塞位于一個密封室內(nèi),膜片由于儲罐內(nèi)的高壓力而被向上頂起。
氣導閥在彈簧的作用下向上移動,將氣導閥上的密封圈緊密壓在閥座上,從而關閉了控制氣的進口。
同時,特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,這一壓力通過內(nèi)部通道傳遞到主閥閥芯室。由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,加上自重和彈簧的作用,主閥閥芯將閥門緊密關閉。
開啟狀態(tài):
當儲罐內(nèi)的壓力稍微低于設定的壓力時,氮封閥開始進入開啟狀態(tài)。膜片感應到壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開。
氮氣通過孔板和氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力逐漸增加。同時,氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。
盡管儲罐壓力降低,但由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,加上彈簧的彈力和主閥的重量,主閥仍然保持一定程度的關閉狀態(tài)。氮氣主要通過氣導閥進入儲罐。
氮封閥具有高精度的制壓能力,能夠精確地控制儲罐內(nèi)的氮氣壓力,確保其在設定的安全范圍內(nèi)。它采用自力式設計,無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定。
化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例應用領域
儲罐氮封閥廣泛應用于多個領域,包括但不限于:
石油化工:在石油化工行業(yè)中,儲罐通常用于儲存各種液體或氣體物料,氮封閥能夠有效地保護這些物料的質(zhì)量和安全性,防止液體揮發(fā)、氧化或受到外界污染。
制藥:在制藥領域,儲罐用于儲存藥品原料或成品,氮封閥能夠確保儲罐內(nèi)部的氣體環(huán)境穩(wěn)定,防止藥品受潮、氧化或變質(zhì)。
食品加工:在食品加工行業(yè),氮封閥可用于儲存易氧化的食品原料或成品,如油脂、堅果等,以保持其新鮮度和口感。
印染:在印染行業(yè),氮封閥可用于保護染料等化學物質(zhì)的穩(wěn)定性和安全性。
環(huán)保:在環(huán)保領域,氮封閥可用于處理含有有害氣體的儲罐,防止氣體泄漏對環(huán)境造成污染。
總之,進口儲罐氮封閥是確保儲罐內(nèi)部氣體環(huán)境穩(wěn)定的重要設備,通過精確控制氮氣的流量和壓力,能夠有效地防止液體揮發(fā)、氧化和污染,保證儲罐內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定。在選擇和使用氮封閥時,需要根據(jù)實際需求進行綜合考慮,以確保其能夠滿足實際應用的需求。
二、化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例乙醇儲罐氮封壓力的設定方法
氮氣的壓力會對乙醇儲罐的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生影響。如果壓力太低,則無法滿足封閉要求;如果壓力太高,則會對容器造成額外的壓力,提高事故發(fā)生的風險。因此,對于不同的儲罐和儲存條件,氮封壓力的設定會有所不同。
一般來說,氮氣的封閉壓力應該在0.01~0.03 MPa的范圍內(nèi),這可以確保氮氣足夠封閉儲罐,同時又不會對容器造成額外的壓力。但是,在某些特殊情況下,壓力的需求可能會更高或更低。
三、化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例乙醇儲罐氮氣的管理和維護
在氮氣壓力設定后,還需要對氮氣的管理和維護進行定期檢查和維護,確保儲罐氮氣的供應充足,同時保持密封性好。在儲存乙醇過程中,應嚴格控制儲罐內(nèi)乙醇的溫度、濕度等因素,以確保乙醇的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
四、化工乙醇儲罐氮封閥設置應用案例結論
乙醇儲罐的氮封壓力需要根據(jù)實際情況進行設定,不同儲罐和儲存條件會導致氮封壓力的差異。建議在0.01~0.03 MPa范圍內(nèi)設定氮封壓力,這可以保證儲罐的穩(wěn)定性和安全性。對于儲罐氮氣的管理和維護,應定期檢查和維護,保證儲罐內(nèi)乙醇的質(zhì)量和穩(wěn)定性。