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加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥技術(shù)參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
之前介紹化工截止閥在三門峽化工機(jī)械應(yīng)用，現(xiàn)在介紹加長(zhǎng)桿硬密封蝶閥D343H蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對(duì)金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對(duì)金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對(duì)金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。D343H蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。加長(zhǎng)桿硬密封蝶閥加長(zhǎng)桿法蘭式金屬硬密封蝶閥，用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門，閥體材料為WCB，公稱尺寸和壓力分別是DN350mm和1.0MPa。閥體和蝶板內(nèi)都含有鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼材料，密封圈采用不銹鋼、聚內(nèi)酯、抗磨材料，填料未柔性石墨。
加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥它設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速；密封材料耐老化、耐弱腐蝕、使用壽命長(zhǎng)；密封件可更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。比起普通的蝶閥，加長(zhǎng)桿蝶閥安裝可任意位置，維修方便省時(shí)，操力矩小，操作方便，省力靈巧。
加長(zhǎng)桿硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對(duì)金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對(duì)金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對(duì)金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。加長(zhǎng)桿硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。 新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過程中存在問題目前 ,硬密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥多層次金屬硬密封蝶閥系列產(chǎn)品是我單位新開發(fā)的長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工，工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次密封圈、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,廣泛用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè)，適用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等，在管道系統(tǒng)中，作截?cái)嗷蜻B通介質(zhì)用。
■ 產(chǎn)品特點(diǎn)
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉，加上密封面材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等都得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1． 開啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能；
2． 采用三維偏心結(jié)構(gòu)，蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間，密封面*脫離；蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無(wú)摩擦，關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能，自密封性能，密封性能穩(wěn)定可靠；
3． 密封副（蝶板密封圈—閥體密封圈）材料為不銹鋼，并經(jīng)特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長(zhǎng)；
4． 蝶板流線型設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源。
■加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1． 設(shè)計(jì)、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
2． 閥門試驗(yàn)按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
3． 閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照GB/T12221-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
4． 兩端法蘭尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，非標(biāo)法蘭連接尺寸按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥加長(zhǎng)桿硬密封蝶閥特點(diǎn):
1,開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能
2,三維偏心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無(wú)泄漏：
3D343H蝸輪法蘭多層次硬密封蝶閥損,使用壽命長(zhǎng)等。
加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB/T 12238 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221 |
法蘭連接 | GB/T 9113 |
試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 13927 |
產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | GB/T 12220 |
加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥加長(zhǎng)桿硬密封蝶閥性能：
公稱通徑 | DN（mm） | 50～300 | ||
公稱壓力 | PN（MPa） | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、酸類腐蝕性及粉塵顆粒物等； | |||
適用溫度 | -40℃～600℃ | |||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手柄、渦輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) | |||
■ 加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥可能發(fā)生的故障及其處理方法
可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
填 料 滲 漏 | 1.填料未壓緊 2.填料圈數(shù)不夠 3.填料磨損、老化 | 1.均勻擰緊填料壓蓋螺母，壓緊填料 2.增加填料 3.更換填料 |
閥門與管道接處滲漏 | 1.密封面有損傷或污物 2.墊片失效 3.管法蘭壓緊里不均或未壓緊 | 1.修復(fù)密封面或清理污物 2.更換墊片 |
內(nèi) 滲 漏 | 1.密封面有雜物 2.密封面受損傷 3.密封圈壓板松動(dòng) | 1.清除雜物 2.修復(fù)閥座或更換密封圈 3.均勻擰緊壓板螺栓 |
啟 閉 不 靈 活 | 1. 密封圈壓縮變形過大 2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 3. 外來物卡阻蝶板 | 1.均勻調(diào)節(jié)壓板上的螺栓 2.修理或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3.清除外來物,不要損傷密封面 |
加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥 工作原理
高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，通過銷軸帶動(dòng)蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)，從而達(dá)到連通或截?cái)嘟刂沟哪康摹?/p>
■ 加長(zhǎng)桿金屬硬密封蝶閥安裝使用及維護(hù)說明
1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)應(yīng)進(jìn)行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置，但有傳動(dòng)裝置的，應(yīng)直立安裝，即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢驗(yàn)。
3、蝶閥安裝時(shí)應(yīng)要使閥體上的指示箭頭與管道介質(zhì)流向一致，切不可裝反。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角線方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開啟閥門時(shí)要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。
6、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)，已將控制機(jī)械的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開半開位置，檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因并清除故障。
8、閥門的保管：未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕；保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油；閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。
9、閥門的運(yùn)輸：閥門發(fā)運(yùn)時(shí)應(yīng)包裝好，應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行包裝，包裝符合JB2759-80標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，保證在運(yùn)輸過程中不損壞和丟失零件。
10、閥門的保修：閥門的投入使用一年內(nèi)，但不超過發(fā)貨后18個(gè)月，如確因材料缺陷，制造質(zhì)量、設(shè)計(jì)不合理以及正常使用中的損壞，經(jīng)本廠質(zhì)檢部門確認(rèn)后，在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)保修。
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