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油田平板閘閥選用參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
油田平板閘閥選用參數(shù)油田平板閘閥產(chǎn)品介紹:
之前介紹直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥在塑膠加工應(yīng)用,現(xiàn)在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的 啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種 通過應(yīng)用同心雙管水力泵排水采氣技術(shù),大港油田港4—34H水平氣井成功復(fù)產(chǎn),日產(chǎn)液15立方米,日產(chǎn)氣1萬立方米。據(jù)技術(shù)人員介紹,這項(xiàng)工藝是國內(nèi)在水平井上成功應(yīng)用。淺談?dòng)吞镩y門入庫質(zhì)量檢驗(yàn) 中國石油長慶油田分公司 技術(shù)監(jiān)測(cè)中心正 為了提高閥門質(zhì)量,中原油田技術(shù)監(jiān)測(cè)中心產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)總站,對(duì)油田購進(jìn)的閥門抽檢了240個(gè),其中質(zhì)量合格的閥門101個(gè),質(zhì)量不合格的閥門139個(gè),合 格率42%。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和油田閥門質(zhì)量的現(xiàn)狀,現(xiàn)將油田閥門質(zhì)量分3個(gè)方面綜合分析如下:一、閥門抽檢中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題1.閥門殼體試驗(yàn)不合格根據(jù) GB 4981—85《工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殼體試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)閥門殼體存在3個(gè)質(zhì)量問題:①有的閥門殼體強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求;②有的閥門殼體發(fā)生滲漏引 起結(jié)構(gòu)損傷;③有的閥
在氣井開采過程中,產(chǎn)出水若不能及時(shí)排出就會(huì)聚集在井底,增大井底回壓,降低產(chǎn)氣量,嚴(yán)重時(shí)造成氣井水淹停產(chǎn),而且長時(shí)間的積液浸泡還會(huì)對(duì)地層造成污染和傷害。隨著氣田開發(fā)步入后期,由于積水持續(xù)上升,天然氣產(chǎn)量隨之下降,直至停產(chǎn)。能否快速有效排液復(fù)產(chǎn),是保持氣井產(chǎn)能和開發(fā)氣田的關(guān)鍵。因而,排水采氣是氣田開發(fā)面臨的一項(xiàng)重要課題。
港4—34H井于2011年9月投產(chǎn),zui大井斜達(dá)92.55度,投產(chǎn)后由于油層出水、液面上升,造成氣井停產(chǎn)。應(yīng)用新的排水采氣工藝后,不但避免了氣井積水,而且解決了水力泵在水平井中起下泵芯的難題,不動(dòng)管柱即可達(dá)到排水采氣的目的。
理想的新型裝備。
油田平板閘閥 結(jié)構(gòu)特征與工作原理;
1、 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使
得密封可靠,摩擦力小。
4、 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比
從而形成*道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6、 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,限位置時(shí),導(dǎo) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。
油田平板閘閥平板閘閥適用場(chǎng)合
1、石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線;
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備;
3、石油、天然氣的開采井口裝置,也就是采油樹用閥;
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道;
5、城市煤氣輸送管線;
6、自來水工程。
油田平板閘閥平板閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
2、在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有 輔助密封
油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
5、全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求。
油田平板閘閥平板閘閥選用原則
1、石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥;
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥;
3、石油、天然氣的開采井口裝置,選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為API16A標(biāo)準(zhǔn),壓力等級(jí)為API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000;
4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥;
5、城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥;
6、城市自來水工程,選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。
油田平板閘閥平板閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度 | 連接法蘭 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 壓力-溫度 | 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) |
JB/T5298 | JB/T5298 | JB/79 | JB/T5298 | GB9131 | GB/T12220 |
API6D | API6D | ANSI-16.5 | API6D | ANSI B16.34 | MSS SP-25 |
1、油田平板閘閥采用新型平衡浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封副間磨擦力小,使用壽命長,密封可靠,啟閉靈活
2、油田平板閘閥閘板下部開有一與流道直徑相等的導(dǎo)流孔,閥門全開時(shí)平滑為直管線,流阻系數(shù)很小、幾乎無壓力損失,可通球清掃管線。由于閘板始終貼在閥座密封面上,保護(hù)閥座密封面不受介質(zhì)沖刷,延長閥門使用壽命。
3、油田平板閘閥閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金。耐腐、耐磨、耐沖蝕,使用壽命長。
4、油田平板閘閥閥桿密封采用復(fù)合式密封,密封可靠、磨擦阻力小。
5、油田平板閘閥閥門為全封閉結(jié)構(gòu),防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔,有效保護(hù)內(nèi)部零件,延長閥門使用壽命。
1、油田平板閘閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 19672標(biāo)準(zhǔn)
2、油田平板閘閥的法蘭標(biāo)準(zhǔn)按HG/T 20592標(biāo)準(zhǔn)
3、油田平板閘閥的結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221標(biāo)準(zhǔn)
4、油田平板閘閥的試壓標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 13927標(biāo)準(zhǔn)
油田平板閘閥平板閘閥性能規(guī)范
設(shè)計(jì)等級(jí) | 常溫下試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||||||
殼體 | 左密封 | 左密封 | 低壓密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | “抗硫”型 | “基本”型 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~50 | -45~21 | -2~121 | H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質(zhì) | 石油天然氣、水等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
磅級(jí)Lb | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||||
300 | 7.0 | 5.6 | 5.6 | 0.6 |
油田平板閘閥平板閘閥主要零部件材料
油田平板閘閥平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | Do | f | b | H | H1 | n-Φd |
凸面法法 | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 16 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 250 | 3 | 18 | 634 | 95 | 4-Φ18 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 250 | 3 | 20 | 688 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 215 | 181 | 155 | 300 | 3 | 20 | 863 | 114 | 8-Φ18 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 350 | 3 | 22 | 940 | 132 | 8-Φ18 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 350 | 3 | 24 | 1030 | 150 | 8-Φ23 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 350 | 3 | 26 | 1277 | 168 | 12-Φ23 | |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 400 | 3 | 30 | 1491 | 203 | 12-Φ25 | |
300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 450 | 4 | 30 | 1701 | 237 | 12-Φ25 | |
350 | 381 | 520 | 470 | 435 | 500 | 4 | 34 | 1875 | 265 | 16-Φ30 | |
400 | 406 | 580 | 525 | 485 | 305 | 4 | 36 | 2180 | 300 | 16-Φ30 | |
450 | 432 | 640 | 585 | 545 | 305 | 4 | 40 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 705 | 650 | 608 | 305 | 4 | 44 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 48 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 910 | 840 | 788 | 305 | 5 | 50 | 3960 | 460 | 24-Φ41 | |
800 | 660 | 1020 | 950 | 898 | 305 | 5 | 52 | 4550 | 512 | 24-Φ41 | |
900 | 711 | 1120 | 1050 | 998 | 250 | 5 | 54 | 5250 | 565 | 28-Φ48 | |
1000 | 811 | 1250 | 1170 | 1110 | 250 | 5 | 56 | 5870 | 630 | 28-Φ18 | |
2.5MPa | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 20 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
凸面法法 | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 300 | 3 | 22 | 634 | 95 | 8-Φ18 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 350 | 3 | 22 | 388 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 230 | 190 | 160 | 350 | 3 | 24 | 863 | 114 | 8-Φ23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188 | 350 | 3 | 28 | 940 | 132 | 8-Φ25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 400 | 3 | 30 | 1030 | 150 | 8-Φ25 | |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 450 | 3 | 34 | 1277 | 168 | 12-Φ25 | |
250 | 330 | 425 | 370 | 332 | 500 | 3 | 36 | 1491 | 203 | 12-Φ30 | |
300 | 356 | 485 | 430 | 390 | 305 | 4 | 40 | 1701 | 237 | 16-Φ30 | |
350 | 381 | 550 | 490 | 448 | 305 | 4 | 44 | 1875 | 265 | 16-Φ34 | |
400 | 406 | 610 | 550 | 505 | 305 | 4 | 48 | 2180 | 300 | 16-Φ34 | |
450 | 432 | 660 | 600 | 555 | 305 | 4 | 50 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 730 | 660 | 610 | 305 | 4 | 52 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 56 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 955 | 875 | 815 | 305 | 5 | 60 | 3960 | 460 | 24-Φ48 | |
800 | 660 | 1070 | 990 | 930 | 305 | 5 | 64 | 4550 | 512 | 24-Φ48 | |
900 | 711 | 1180 | 1090 | 1025 |
| 5 | 66 | 5250 | 595 | 28-Φ54 | |
1000 | 811 | 1305 | 1210 | 1140 |
| 5 | 68 | 5870 | 660 | 28-Φ48 |
油田平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5、 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
7、 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。
8、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
油田平板閘閥 使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
5、 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。
7、 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。
8、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。
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