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Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥鍛壓
點擊次數:1580      更新時間:2016-01-16

                         Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥鍛壓

                          上海申弘閥門有限公司

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥鍛壓閥門型號:J61Y-P54170V
連接方式:對焊
壓力:P54 170   高溫540度,壓力達到170公斤
口徑:DN25
材質:鉻鉬釩鋼,12CrMo1V等

序號

產品名稱

通徑

 mm

壓力

MPA

材質

單位

1

手動截止閥

J61Y-P57 320V

10

32

整體鍛造高溫鉻鉬釩合金鋼

2

手動截止閥

J61Y-P57 170V

10

17

整體鍛造高溫鉻鉬釩合金鋼

3

手動閘閥

Z41Y-25C

125

2.5

鑄鋼

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥鉻鉬鋼高溫截止閥主要用于化工設備、通用零部件、工業設備、制藥設備、通用設備、石化設備、電力設備、治金粉末設備、采礦設備,市政、電子工業等。適用介質 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、堿液、鹽水、海水、氧氣等。

一、Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥成分區別:

鉻釩鋼與鉻鉬鋼的區別在于成分有所不同,前者含釩(V)而后者含鉬(Mo)。以下是釩跟鉬在鋼鐵中的作用:

1、釩(V):主要作用是提高鋼鐵的耐磨性和韌性。另外也有使碳化物晶粒微細化的作用。

2、鉬(Mo):主要作用是能使鋼鐵中的碳化物晶粒細化,有輔助鍛造的效果。在高速鋼中作用與鎢(W)相似,能提高紅硬度。

二、Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥用途區別:

1、鉻釩鋼主要用于耐磨性和韌性要求比較高的產品。

2、鉻鉬鋼主要用于性能要求比較高且易于鍛造的產品。

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥 Cr12MoV 鋼有高淬透性,截面為 300 ~ 40 0㎜ 以下者可以*淬透,在 300 ~ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化zui小。可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥Cr12MoV簡介

     合金工具鋼:Cr12MoV 標準:GB/T 1299-1985 

Cr12MoV物理性能

Cr12MoV化學成份:

  碳 C :1.45~1.70  硅 Si:≤0.40   錳 Mn:≤0.40   硫 S :≤0.030   磷 P :≤0.030   鉻 Cr:11.00~12.50   鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25   銅 Cu:允許殘余含量≤0.30   釩 V :0.15~0.30   鉬 Mo:0.40~0.60

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥Cr12MoV力學性能:

  硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥Cr12MoV用途

  Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可*淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。

Cr12MoV熱處理工藝

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥熱處理規范

  熱處理規范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。   金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。   交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥深冷處理

  Crl2MoV鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲*。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥加硬處理

  為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥鹽浴滲釩處理

  Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續性和致密性,厚度均勻,結構致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980~1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,  Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100~1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行zui終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥Cr12MoV鋼推薦的回火規范   


方案

淬火溫度 /℃
回 火

用 途

加熱溫度/℃
介質硬度HRC
Ⅰ 
Ⅱ 

1020~1040
消除應力 
去除應力,降低硬度 
去除應力,降低硬度
150~170 
200~275 
400~425
油或硝鹽 
— 
61~63 
57~59 
55~57
Ⅳ 
Ⅴ 
1115~1130去除應力及形成二次硬化 
去除應力及形成二次硬化 
去除應力及形成二次硬化
510~520℃多次回火 
-78℃冷處理 
加510~520℃一次回火 
-78℃冷處理加一次510~520℃回火,再-78℃冷處理
— 
— 
60~61 
60~61 
61~6
 

淬火

方案*次預熱/℃第二次預熱/℃淬火溫度/℃冷 卻硬度 
(HRC)
???
介質介質溫度/℃在介質中冷卻隨后?????
Ⅰ 
Ⅱ 
Ⅲ 
Ⅳ 
550~660840~860950~1000 
1020~1040 
1020~1040 
1115~1130 
1115~1130
油 
油 
熔融硝鹽 
油 
熔融硝鹽
20~60 
20~60 
400~550 
20~60 
400~450
至室溫 
至油溫 
5~10min 
至油溫 
5~10min
空冷 
空冷 
空冷 
空冷 
空冷
58~62 
62~63 
62~63 
42~50 
42~50

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等;   

2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,但力學性能較差,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等;  

 3.這種鋼對脫碳很敏感,預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用;若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱內,填充以滲碳劑或生鐵粉(這時工件可能有少許增碳現象,硬度可提高HRC1~2)。   
Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥表2-3-1 淬火狀態的組織比例   

淬火方案冷卻碳化物/%馬氏體/%奧氏體/%
Ⅰ、Ⅱ油、硝鹽1273~6820~23

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥Cr12MoV對應牌號

  國標:cr12mov   臺標:skd11   德標:1.2601   DIN:x165crmov12   日標:skd11   韓標:STD11   意大利標準:x165crmow12ku   瑞典標準:2310   西班牙標準:x160crmov12美標:x12m

Cr12MoV淬火規范

  普通淬火、回火規范:

  淬火溫度1000~1050℃,淬油或淬氣,硬度≥ 60HRC;回火溫度160~180℃,回火時間2h,或回火溫度325~375℃,回火次數2~3次。

Cr12MoV鉻鉬鋼截止閥全關時手輪按順時針方向旋轉;
可以安裝在管道的任何位置上,介質從下往上流;
不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質的管道上,有良好的防腐性和足夠的強
1.閥門與管路連接采用焊接式結構。 
2.密封面不易磨損、擦傷,密封性能好,壽命長。 
3.結構緊湊,啟閉性好、高度小、維修方便。 
4.適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。

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