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                                 儲罐氮封閥

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹過濾活塞式可調減壓閥安裝調試，現在介紹儲罐氮封閥所屬系列： 自力式壓力調節閥 參數說明：中大型儲罐的氮封閥；結構緊湊，反應靈敏，但輸入壓力不應小于0.15MPa 儲罐氮封系統是利用氮氣在封閉的儲罐氣體空間形成一種微弱的正壓裝置,目的是防止儲罐內儲存介質與空氣中的氧氣接觸,使之與外界隔絕,防止產品的氧化變質,另外通過保持儲罐的微正壓避免罐頂及罐壁變形。但是,氮封系統使用過程中會出現失效情況。這就要通過對氮封系統保護的介質性質、氮封系統安裝、氮封閥結構和材質、環境等方面進行分析,從而采用*的方案,確保氮封系統完好運行。罐氮封系統儲罐氮封系統:由自力式調節閥、前后壓力表、附屬管路組成。主要設備是自力式調節閥,該閥是一種無需外加驅動能源,倚靠被測介質自身的能量,按設定值進行自動調節的裝置。它集變送器、控制器及執行機構的功能于一體。按被控參數可分為自力式壓力(壓差)、

作用方式：指揮器操作型調壓閥 
口徑系列：3/4"-6"(DN15-DN150) 
公稱壓力：PN16；40；64； ANSI150；300；600； 
閥體材質：CS；304SS；316SS；316L 
內件材質：304SS；316SS；316L 
膜片材質：丁腈橡膠；氟橡膠 
泄漏等級：VI 
使用溫度：－30℃－70℃ 
調壓范圍：KPa：0.3-0.8；0.5-1.5；1－4；3－15 
輸入壓力：0.15-1.0MPa
儲罐氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。 氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲 罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在 壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓 力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。特點：氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續生產的條件下進行；氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。調整：供氮壓力調整：在ZZV型微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；泄氮壓力調整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制。    
    當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
  當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
防止儲罐等容器出現過壓或負壓的zui簡單方法是在容器頂部設置開口。此種情況下，再向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。此類系統還可因溫度波動而使容器出現“透氣”現象，這通常會導致容器的體積發生巨大變化。儲罐PTK-21A/B/C,PTK-3A/3B內的介質均為丙，5臺儲罐設置平衡線，在平衡線上增加共用氮 封進氣閥和自控壓力表。當儲罐壓力低于設定值時，氮封閥開啟，開始補充氮氣；當儲罐壓力 高于氮封壓力設定值時，氮封排氣閥開啟放空。
儲罐PTK-101/102/103/104/105為廢水，5臺儲罐設置平衡線，在平衡線上增加共用氮封進氣閥 和自控壓力表。當儲罐壓力低于設定值時，氮封閥開啟，開始補充氮氣；當儲罐力高于氮封壓 力設定值時，氮氣通過呼吸閥放空。
儲罐PTK106增加共用氮封進氣閥和自控壓力表。當儲罐壓力低于設定值時，氮封閥開啟，開始 補充氮氣；當儲罐力高于氮封壓力設定值時，氮氣通過呼吸閥放空。
PTK-102增加遠傳液位計。
PTK-101/102/103/104/105儲罐需要增加呼吸閥。
上述12臺儲罐均需增加緊急泄壓人孔。
增加氮封調節系統后，為保證儲罐壓力，需封堵儲罐PTK3A/3B、PTK21A/B/C浮頂罐的通氣口。
（2）裝置區PT-18乙塔塔頂不凝氣增加冷凝器
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥裝置區PT-18乙塔塔頂不凝氣采用丙烯制冷，冷凝到0℃，冷凝后放空。儲罐內可儲存的介質種類很多，對儲存條件的要求不盡相同，因 此，就出現了很多類型的儲罐。下面先對各種儲罐進行簡要分 類，然后對目前應用zui廣、技術發展zui成熟的立式圓簡形儲罐的 構造作一詳細介紹。

儲罐的分類:

1、按建造材料分 目前，國內外儲罐按其建造材料可分為非金屬儲罐和金屬儲 罐兩大類。非金屬儲罐有混凝土和預應力鋼筋混凝土儲罐、磚砌 儲罐、水封巖洞儲罐及塑料、玻璃鋼罐等，其中鑰筋混凝土儲罐 和磚砌儲罐己經很少使用；金屬儲罐有鋼制儲罐、鋁制儲罐及鋁 鎂合金等儲罐，其中鋼制儲罐zui常用。

2、按建造位置分 根據儲罐的建造位置可分為地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、 洞中儲罐及海中儲罐等。

3、按儲罐的外形和結構形式分 儲罐按其外形可分為立式圓筒形儲罐、臥式圓筒形儲罐、球形儲 罐、儲氣柜、雙曲率(水滴形)儲罐及低溫雙層儲罐等，立式圓筒 形儲罐按其頂部結構的不同可分為拱頂儲罐、浮頂油罐、錐頂油 罐、內浮頂油罐4種。儲氣柜按密封形式的不同可分為低壓濕式螺 旋儲氣柜和干式儲氣柜。

4、按儲罐盛裝介質分為儲油罐、儲氣罐及石油化工原料罐 等。

5.按儲罐的用途分 按儲罐的用途可分為生產罐、儲存罐。生產罐亦稱“集油罐”， 是指那些在開發油田時用來儲存原油的儲罐。儲存罐是為了儲存 不同油品而設置的儲罐。

6、按儲罐壁板連接方法分 儲罐按其璧板連接方法可分為螺栓罐、鉚接罐、焊接罐等.

7、按儲存介質溫度分 儲罐按儲存介質溫度可分為常溫儲罐和低溫及深冷儲罐，介質溫 度為一20-一100℃的儲罐為低溫儲罐，介質退度在一100C以下的 儲罐為深冷儲罐。

8、按儲存介質壓力分 按儲罐內儲存介質壓力可分為常壓儲罐、低壓儲罐和壓力儲罐(亦 稱壓力容器)。低壓儲罐壓力大于常壓而低于0.1MPa。美國API 620規定低壓儲罐壓力不超過105kpa,且有無錨栓低壓儲罐和有錨 栓低壓儲罐之分。然而此方法并不適用于所有產品。進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成。此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封。然而，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，更為重要的是避免在排放產品時出現真空。大型儲罐尤其無法承受罐內的低壓狀況。氣封系統可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現這一結果的方法之一是連續充入惰性氣體，這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗惰性氣體，因此操作成本很高。較為*做法是基于壓力的氣封工藝。一般來說，此類氣封系統由下列組件構成：

• 在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氣封裝置或調節器；

• 允許頂部空間氣體流出儲罐的放氣閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥。

• 用于防止儲罐出現過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導致儲罐內爆，這種風險會隨著儲罐尺寸的增大而提高）

• 連接管與惰性氣體氣源

在該應用當中，通氣閥會在頂部空間體積變小時打開，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當將產品泵抽出儲罐或者溫度下降時，供氮閥將會打開，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會進入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續通氣。因此自力式壓力調節閥在這里是非常適用的一種閥門。因為目前常用的惰性氣體是氮氣，因此這種自力式壓力調節閥常常俗稱為“氮封閥”，而整套系統也被稱之為“氮封裝置”，這套氣封原理稱之為“氮封原理”或者“氮封工藝”。與本文相關的論文：焦炭化工截止閥