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                            316L不銹鋼自力式高壓調(diào)節(jié)閥

                              上海申弘閥門有限公司

之前介紹正確選用自力式調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹316L不銹鋼自力式高壓調(diào)節(jié)閥ZZYPM自力式高壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外加驅(qū)動(dòng)能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力為動(dòng)力源及其介質(zhì)壓力變化，按預(yù)定設(shè)定設(shè)定值，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置。它集檢測、控制、執(zhí)行諸多功能于一閥，自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。該產(chǎn)品由于無需外來能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制蒸汽壓力的場合。據(jù)國外報(bào)道，城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，節(jié)能效率比以前提高 30%-40% ，*。閥門的技術(shù)規(guī)范主要是強(qiáng)度性能、密封性能、流動(dòng)介質(zhì)、啟閉力和啟閉力矩、啟閉速度 動(dòng)作靈敏度和可靠性和使用壽命幾個(gè)方面，下面對各方面作簡單介紹。

(1)閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，所以為了保證能長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形，就必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

(2)閥門的密封性能是指閥門的各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。閥門有三個(gè)密封部位：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處、填料與閥桿和填料函的配和處、閥體與閥蓋的連接處。啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏叫做內(nèi)漏，它會(huì)影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)會(huì)造成事故，外漏更不能允許存在。

(3)介質(zhì)流過閥門后會(huì)產(chǎn)生壓力損失，也就是閥門對介質(zhì)的流動(dòng)有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量，從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)，要盡可能降低閥門對流動(dòng)介質(zhì)的阻力。

(4)啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉時(shí)必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩不是固定的，其zui大值是在關(guān)閉的zui終瞬時(shí)或開啟的zui初瞬時(shí)。所以設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)要盡量降低關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。

(5)啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示的。有些工況對啟閉速度有特殊要求，比如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等。

(6)動(dòng)作靈敏度和可靠性是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。

(7)使用壽命表示閥門的耐用程度，一般是以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時(shí)間來表示。

316L不銹鋼自力式高壓調(diào)節(jié)閥選擇閥門時(shí)，閥門的這些基本技術(shù)規(guī)范必定是在參考的范圍內(nèi)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運(yùn)行后不出現(xiàn)什么問題。選型方面就不用多說了，比如調(diào)節(jié)閥是用來控制閥前壓力閥后壓力，介質(zhì)是常溫高溫，有無腐蝕性，zui高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面問題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身能量來驅(qū)動(dòng)，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行，對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源場合，到了越來越廣泛使用。

閥門是用蒸汽管道上，投入使用才短短一兩個(gè)月，用戶就報(bào)修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒冷凝，直接進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。

用于蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時(shí)必須執(zhí)行器和管道之間加一個(gè)冷凝罐，不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現(xiàn)場安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成呢?令人百思不其解。后來，仔細(xì)詢問了一個(gè)操作工，無意之下知：這臺(tái)閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間銅管接頭一直斷斷續(xù)續(xù)漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。

由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥蒸汽管道上使用時(shí)，安裝、維護(hù)方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時(shí)加水。其實(shí)，是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它自力式調(diào)節(jié)閥，使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。另外，蒸汽壓力較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa，過此能用，卻要大大降低使用壽命。

產(chǎn)品特點(diǎn)

無需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用低，適用于爆炸性環(huán)境； 結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量小；設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；膜片式執(zhí)行機(jī)械較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測精度高，動(dòng)作靈敏；閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制、允許壓差大。

ZZY型自力式高壓調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：

ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥 )；

ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥 )；

ZZYN(雙座 自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。

用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。

ZZY型自力式高壓調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：

普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥ZZY型自力式高壓調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：

膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。

ZZY型自力式高壓調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%)；該閥占據(jù)空間小(相對于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡易。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：

自力式調(diào)節(jié)閥門本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。

整機(jī)作用方式確定：

閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。氣動(dòng)截止閥,

技術(shù)參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

主要零件材料：

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

316L  （00Cr17Ni14Mo2）

   是一種材料牌號(hào)，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比（不是準(zhǔn)確的,只是大概），316L是這種材料對應(yīng)的美國符號(hào)。按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、沉淀硬化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，為了保證各類不銹鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時(shí)效處理等熱處理。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。鋼板（包括帶鋼）的分類：

化學(xué)成分：C≤0.03，Si≤1.0,Mn≤2.0,S≤0.03,P≤0.045,Cr=16.0～18.0, Ni=10.0～14.0,Mo=2.0～3.0

   特性與用途：超低碳鋼，具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能。適用于制造截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工，化肥，造紙，印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的耐蝕材料。
316Ti （0Cr18Ni12Mo3Ti）

（1）不銹鋼化學(xué)化學(xué)成分：

 C：≤0.08，

Si ：≤1.0 ，

Mn ：≤2.0 ，

Cr ：16.0～18.0 ，

Ni ：10.0～14.0，

S ：≤0.03 ，

P ：≤0.045，

Mo：2.0～3.0

Ti：≥5C

 （2）特性與用途：

鈦及其合金具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，被譽(yù)為“未來的金屬”，是具有發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。
1 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節(jié)鎳鋼種，代替牌號(hào)1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。

2 1Cr18Mn8Ni5N 節(jié)鎳鋼種，代替牌號(hào)1Cr18Ni9

3 1Cr17Ni7 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母

4 1Cr18Ni9 經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。

5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。zui適用于自動(dòng)車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。zui適用于自動(dòng)車床。鉚釘、螺釘

7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用zui廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能工業(yè)用

8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性*，為焊接后不進(jìn)行熱處理部件類

9 0Cr19Ni9N 在牌號(hào)0Cr19Ni9上加N，強(qiáng)度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強(qiáng)度部件10 0Cr19Ni10NbN 在牌號(hào)0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途

11 00Cr18Ni10N 在牌號(hào)00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號(hào)同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好

12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好 14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實(shí)際上多作為耐熱鋼使用

15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點(diǎn)蝕材料

16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性

17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好

18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號(hào)0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強(qiáng)度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強(qiáng)度較高的部件

19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號(hào)00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號(hào)同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好

20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點(diǎn)腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料

21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好

22 0C19Ni13Mo3 耐點(diǎn)腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設(shè)備材料等

23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好

24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設(shè)備，磷酸設(shè)備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環(huán)境 中使用

25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件

26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件

27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性

連接標(biāo)準(zhǔn)：

◇　法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇　法蘭密封面型式：PN16凸面
◇　PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇　結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
◇　執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5

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