襯四氟乙烯直流式截止閥耐腐蝕性能 上海申弘閥門有限公司 襯四氟乙烯直流式截止閥耐腐蝕性能一、 J45F46襯氟直流式截止閥產品介紹 之前介紹超低溫截止閥選型,現在介紹J45F46襯氟直流式截止閥是指關閉(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥座中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質,但不能做節流用。 二、J45F46襯氟直流式截止閥基本結構 1、塑料襯里J41型直通式、J45型直流式、J44型直角式截止閥、具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通經1/4)等優點。被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用,但塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節,以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。 2、閥瓣與閥桿設計為一體結構,用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性,結構緊湊,使用安全。 三、襯四氟乙烯直流式截止閥耐腐蝕性能J45F46直流式襯襯氟截止閥設計規范 遵循GB/T 12233,GB/T12235,ANSI B 16.34標準 3、驅動方式 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥蝶手動襯氟直流截止閥、蝸輪轉動襯氟直流截止閥、氣動(常開或常閉)襯氟直流截止閥、電動襯氟直流截止閥 襯氟閥門襯里材料詳解 襯氟閥門在抗腐蝕材料中,襯氟閥門具有不可比擬的優異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應,將聚四氟乙烯內襯于閥門內壁,即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點,又解決了襯氟閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。 襯氟閥門特別是高溫高壓管線的鋪設,四氟襯氟管道得到廣泛運用。而運行的過程中,高溫高壓條件下的四氟襯氟管道容易損壞,現利用ANSYS強大的熱力學分析功能,尋求通過仿真分析,通過分析得出的熱形變量(zui大位移量)等,得出同管徑的管道長度及襯氟層厚度的關系,以此來保證后續生產中依照此進行備件采購及使用,減少后期四氟襯氟管道的維護量及備件的購置量,從而減少生產運行成本,增加公司的收益。
具有優異的耐溫性能和耐腐蝕性能,是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機溶劑等強腐蝕性介質的輸送設備。四氟襯氟管道可長期在高溫(150℃以內)極限負壓工況穩定運行的鋼襯四氟管道及配件,解決了以往鋼襯四氟管道及配件不能耐負壓的缺點,在許多蒸餾等高溫高負壓系統中得到了廣泛的應用。 另外襯氟閥門除了具有優異的化學穩定性外,其防污、防粘性好、動靜摩擦系數值極小且相近,減摩潤滑性能好,將其做為閥門啟、閉件的密封副,要降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高產品使用壽命,其使用范圍還可擴展到食品、醫藥工業。 襯氟閥門的保養知識: 1、襯氟閥門存放時,放在干燥的室內,避免露天日曬和雨淋,避免堆放在熱源附近,防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應有保護蓋,密封面不得有劃傷,堆放時應避免兩端法蘭密封面受壓。 2、存放保管的閥門應有記錄,記錄內容:閥門名稱、型號、規格、編號、數量、入庫日期等。 1、聚四氟乙烯 PTFE(F4) 適用介質:強酸、強堿、強氧化劑等;使用溫度:-200~180℃ 特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性、耐寒性;磨擦系數很低,是*的自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。 2、聚全氟乙丙烯 FEP(F46) 適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化烴等; 使用溫度:-85~150℃ 特點:力學、電性能和化學穩定性能基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性高,有*的耐候性和輻射性。 3、聚三聚乙烯 PCTEF(F3) 適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類);使用溫度:-195~120℃ 特點:耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度、蠕變性能、硬度比F4好些。 4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)襯氟閥門 適用介質:耐大多數化學藥品和溶劑;使用溫度:-70~100℃ 特點:拉伸強度與壓縮強度比F4好,耐彎折、耐候、耐輻射和老化等,zui大特點是韌性好,易成型。 5、聚丙烯 RPP 適用介質:無機鹽類的水溶液,無機酸類、堿類的稀或濃溶液;使用溫度:-14~80℃ 特點:zui輕的塑料之一,其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉,改性后動擊、流動性、彎曲彈性模數提高。 6、聚稀烴 PO襯氟閥門 適用介質:各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑;使用溫度:-58~80℃ 特點:是目前世界理想的防腐材料之一,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。 7、聚氯乙烯 PVC 適用介質:耐水、濃堿、非氧化性酸、鏈烴、油和臭氧等;使用溫度:0~55℃ 特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易溶接及粘合,價格較低。 J45F46襯氟直流式截止閥主要零部件材料表 序號 | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | Z | C | P | R | PL | RL | 1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 2 | 球體/閥桿 | 25 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | 3 | 襯里/閥座 | PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | 4 | 填料壓蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | 5 | 填料 | PTFE(F4) | PTFE(F4) | PTFE(F4) | 6 | 活節螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | ZCuAl10Fe3 | 8 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 9 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 10 | 手柄 | WCB | WCB | WCB |
外形尺寸 公稱通經 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | PN1.6MPa | 15 | 1/2 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 11/4 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 11/2 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 21/2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-φ23 |
|
型號 | 工作溫度 | J41F46 J54F46 J44F46 J544F46 J45F46 J545F46 | ≤150℃ | J641F46 J941F46 J644F46 J944F46 J645F46 J945F46 | J41F3 J54F3 J44F3 J544F3 J45F3 J54F3 | ≤120℃ | J641F3 J941F3 J644F3 J944F3 J645F3 J945F3 | J41F2 J54F2 J44F2 J544F2 XJ45F2 J545F2 | ≤120℃ | J641F2 J941F2 J644F2 J944F2 J645F2 J945F2 | J41GXPP J54GXPP J44GXPP J544GXPP J45GXPP J545GXPP | ≤100℃ | J641GXPP J941GXPP J644GXPP J944GXPP J645GXPP J945GXPP | J41GXPO J54GXPO J44GXPO J544GXPO J45GXPO J545GXPO | ≤110℃ | J641GXPO J941GXPO J644GXPO J944GXPO J645GXPO J945GXPO | J41U J54U J44U J544U J45U J545U | ≤100℃ |
襯四氟乙烯直流式截止閥安裝 1、襯氟閥門安裝時,應注意校對襯氟閥門標志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標識是否與管道流向一致。 2、襯氟閥門安裝時,盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態下進行安裝,防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力,安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。 3、襯氟閥門安裝時,與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構,不采用圖B的結構,否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。 4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此襯氟閥門可以不設支承,否則,應對襯氟閥門設支承點。 5、襯氟閥門安裝后,在系統或管道進行試壓時,閥門須處于全開位置。 產品聲明:J45F46襯氟直流式截止閥說明中的所有文字、技術參數、圖片均只適用于參考,與本文相關的產品有: 化工過濾器使用及維護 |