上海申弘閥門有限公司
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化工罐氮封系統結構 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||
化工罐氮封系統結構 上海申弘閥門有限公司 之前介紹管夾閥在礦山應用,現在介紹化工罐氮封系統結構氮封閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。現已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。該閥特點:控制精度高,可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大特別適合微壓氣體控制。壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。氮封閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。閥門自己內部通過閥芯、膜片、彈簧等機械元件的互相作用來穩定出口處P2的壓力。 化工罐氮封系統結構 工作過程:當入口P1的壓力升高時,出口P2壓力會有隨之升高的趨勢,P2壓力的微笑升高會透過膜片作用到下面大的氣室里,在大膜片的放大作用下,彈簧會被壓縮,則與彈簧相連的閥芯會向減小閥門開度的方向運動,這樣就減少了流量和出口壓力P2,從而達到了出口P2穩壓的目的;反之亦然。 氮封閥是的毫巴級調壓閥,相對于出口壓力大的壓力調節閥它的膜片會大的多,拿德國Mankenberg的減壓閥DM762為例,762的膜片直徑范圍從220mm到500mm,出口穩壓的范圍相應的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可見膜片越大出口壓力實現的穩壓值越小。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥一般氮封閥都有控制管和泄漏管。控制管可以提高閥門的靈敏度,而泄漏管是預防膜片破裂后介質泄漏到彈簧空間內,泄漏管可以將介質送回合適的儲存空間而不是排入空氣。另外當通徑大、流量大時可以采用先導式組合氮封閥,一般用在大型儲罐上。先導式氮封閥是由溢流閥、毫巴減壓閥、過濾器和截止閥等組合而成的。這里還是以德國Mankenberg公司生產的RP840先導式氮封閥為例說明。 ZZDG-16B供氮裝置(供氮閥)無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經閥門的介質流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP-16B主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的場合,ZZVP-16K用在泄氮裝置上,可與供氮裝置配套使用。 工作原理: 當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內氮氣壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。 當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。 的選用說明 上海申弘閥門出廠的氮封閥一般供氮壓力在300-800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;(注:供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa;當低于300KPa時,供氮閥不起作用;當供氮閥入口壓力為零時,供氮閥處于開啟狀態。供氮閥入口氮氣壓力必須≤1MPa,當氮氣壓力≥1MPa時,請在供氮閥前加裝ZZY型自力式減壓閥進行減壓。 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作; 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致; 一般供氮閥選用ZZDG型,泄氮閥選用ZZDX型,呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。 工作 1、氣體減壓 如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時閥前面應加減壓閥),閥后0.5-100KPa。 2、氮封裝置 供氮和泄氮裝置上 產品特點 1、壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態下連續設定。 RP840是由一個溢流閥DV5.1、一個減壓閥DM762、2個節流閥和一個過濾除塵器組成。 DV5.1可以保證罐內一個背壓,當罐內氮氣減少壓力下降時,DM762向罐內補充氮氣;當罐內液面上升,氮氣被壓縮壓力增大時,DV5.1會在設定的安全壓力點向外泄放氮氣,但是會保證罐內一個背壓,罐內壓力達到設定點以下DV5.1就會關閉。 自力式氮封閥是ZZDQ氮封裝置,由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。 供氮裝置,將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經減壓閥,節流閥、進入主閥執行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質直接經閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理 |