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ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試

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詳細介紹

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試在煉油或石油化工廠中,存放著各種油品或石化產品。儲罐大都建造在室外,為使這些油品或產品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮氣法,使之與外界隔絕。進口自力式微壓調節閥的作用就是要當儲罐液面下降壓力降低時,向罐內補充氮氣,當儲罐液面上升壓力增加時,停止補充氮氣,同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出,從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400-1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形。
下面以ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試自力式微壓調節閥的參數做實例,來進行說明
自力式閥后壓力調節閥雙膜片執行機構。 One kind of self-operated valve after the pressure regulating valve dual-diaphragm actuator. 主要解決了現有的自力式壓力調節閥使用時膜片損壞后須立即更換的問題。 Mainly to solve the existing self-pressure regulating valve is used when the diaphragm fails to be replaced immediately after the issue. 其特征在于:所述的執行器(1)主要由殼體(2)及上、下膜片(3,4)組成,上、下膜片(3,4)之間以及下膜片(4)與殼體(2)之間均圍成密閉的腔室,下膜片(4)與殼體(2)之間的腔室通過導管(5)與閥體(6)的出口端相通,上膜片(3)與推桿(7)相連,上、下膜片(3,4)均能夠與推桿(7)聯動。 Characterized in that: said actuator (1) mainly by the housing (2) and the upper and lower diaphragm (3,4), with the upper and lower diaphragm (3, 4) between the lower diaphragm (4 ) of the housing (2) are enclosed between the sealed chamber, the diaphragm (4) and the housing (2) through a conduit between the chamber (5) and the valve (6) communicating the outlet end, the diaphragm (3) of the plunger (7) is connected, the upper and lower diaphragm (3,4) is capable of the push rod (7) linkage. 該自力式閥后壓力調節閥雙膜片執行機構在背景技術的基礎上進行了改進,增加了膜片損壞指示功能,具有結構簡單及生產維修的周期長的特點。 The Self-valve dual-diaphragm pressure regulator valve actuator in the background on the basis of technical improvements, an increase of membrane damage indicator, has a simple structure and the production and maintenance of a long cycle characteristics.自力式微壓調節閥主要用于閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.1-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合,只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。

ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試
1.氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應加減壓閥),閥后0.1-100Kpa。
2.氮封裝裝置
供氮和泄氮裝置上
2進口自力式微壓調節閥的工作原理
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥如圖1所示,當進口自力式微壓調節閥關閉時,主閥的活塞是在一個密封室內,當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力増加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
如圖2所示,進口自力式微壓調節閥打開時,當儲罐壓力稍微低于設定壓力時,膜片因為感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內的壓力增加,同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低于設定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關閉,氮氣只從氣導閥進入儲罐。

ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試自力式微壓調節閥特點:
1.壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態下連續設定。
2.控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場合使用。
3.對同一臺閥而言,調節范圍比ZZY型自力式廣。
4.反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。
5.減壓比特別大,例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600雙膜頭自力式調節閥

ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試自力式微壓調節閥 自力式穩壓閥力調節減壓閥主要特點: 
壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。 
自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。 
壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。 
壓力設定值在運行期間可連續設定。 
雙膜頭自力式調節閥 自力式微壓調節閥 自力式穩壓閥對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 
橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。 
采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制 
1、ZZVYP自力式帶指揮器壓力調節閥代替ZZV型微壓閥 
ZZV型微壓閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調節閥則不受此限制。 
2、ZZVYP自力式帶指揮器壓力調節閥用于氮封裝置 
氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內液位下降,此時,ZZYP-16BⅡ供氮調節閥開度增大,向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時ZZYP-16BⅡ供氮調節閥關閉,而ZZYP-16KⅡ泄氮調節閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設定值。 

ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試
1、雙膜頭自力式調節閥 自力式微壓調節閥 自力式穩壓閥安裝:
(1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
(2)在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5)介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25~+55℃場所使用。
(6)為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥。


2、ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般zui多2~3年。
(7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。


3、ZZVYP自力式雙膜片調節閥安裝調試調試
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥