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催化裂化裝置煙道副線高溫蝶閥

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詳細介紹

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準,現在介紹催化裂化裝置煙道副線高溫蝶閥著重分析和探討高溫煙氣蝶閥在運行使用過程,當開度在90%后,蝶閥開度時常失控的原因,并根據設備現狀和工藝特點,適當技改,為廢熱高溫煙氣的合理充分利用打上扎實基礎。采用鋼板焊接而成,密封圈采用與閥體相同材料加工而成,蝶板與閥體間的膨脹間隙大,能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現象。高溫蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。公司是機械工業部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產企業。其產品在業內有一定的價格優勢和技術優勢。高溫蝶閥在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
催化裂化裝置一再煙道副線高溫蝶閥,在使用過程中,出現打開困難,多只能開至全程的40%,造成后部CO鍋爐檢修時煙氣憋壓,給CO鍋爐檢修帶來了安全風險。通過閥門再造技術,修復了損壞配件,投運正常。再造費用是新閥價格的1/3,節約了閥門購置資金。
催化裂化裝置煙道副線高溫蝶閥冶煉、窯爐、高溫煙氣管道的切斷閥門,用的是高溫煙氣蝶閥,本產品耐高溫,普及應用于冶金、熱辦理、工業爐、石油、化工、水泥、電力余熱鍋爐體系、安設在高溫煙氣管道上,學習高溫蝶閥(高溫煙道擋板)具有高強度、耐磨、抗腐蝕等。繼承調度信號主動掌管或切斷。你知道蝸輪蝸桿。該閥在封閉場所時閥板與閥體間留有空隙,以保證熱收縮時仍能一般運用。看看高溫蝶閥(高溫煙道擋板)具有高強度、耐磨、抗腐蝕等。由于此閥特地用于工業爐窯體系排煙,以到達爐壓主動掌管和調度,故又稱煙道蝶閥。聽聽蝸輪蝸桿。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥高溫蝶閥(高溫煙道擋板)閥體帶襯里閥板和閥座,蝸輪蝸桿。均采用OCr25Ni20(2520),軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。高溫蝶閥(高溫煙道擋板)具有高強度、耐磨、抗腐蝕等職能,構造上設有氛圍吹掃孔,學會蝸輪蝸桿。使閥門在高溫條件下有益于一般運轉,省略積灰,使閥板不泛起卡死局面、從而保證閥板封閉活躍。高溫蝶閥(高溫煙道擋板)依據用戶的必要,我不知道蝸輪蝸桿。高溫蝶閥(煙道擋板)亦可打算制形成方形,蝸輪蝸桿。上園下方形,冷拉。蝸輪蝸桿。以適用不同截面形態煙道的必要。煙道擋板配用手動踐諾機構(當直徑φ≤900mm時配手輪機構),裝有指針和0~90指示牌,以指示閥板封閉水平。具有。執行器與閥體之間安裝有散熱片,保證執行器能正常順利工作。


催化裂化裝置煙道副線高溫蝶閥閥門型號:D971H-16C、D641H-25C、D341H-16C
公稱通徑:DN50~DN2000 
閥門材質:鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等 
壓力范圍:PN0.6~6.4MPa 
適用溫度:≤550℃
適用介質:硬密封、熱水、高溫氣體、污水、煙氣、尾礦、粉塵等

催化裂化裝置煙道副線高溫蝶閥
1、密封圈為軟硬層疊式金屬片,具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優點,無論在室溫和高溫工況下,均具有優良的密封性。 

  2、采用三維偏心結構,具有越關越緊的密封功能及密封副磨損補償性。 

  3、采用斜板式結構,閥門啟閉迅速,流阻損失小,可以制造成雙向密封型。 

  4、可根據用戶要求提供多種傳動裝置。液動閥門連接尺寸參照氣動閥門。

  5、氣動裝置可現場手動或遠距離集中控制,且能滿足計算機程控之需要。
  
節型:(KVGD9113a-1)配ZKJ型電動執行機構(或根據用戶選定執行機構)
電壓:根據用戶選定的執行機構而定220(或380)V.Ac;
輸入信號:0~10(4~20)mA.DC(用戶自定);
兩位開關型:(KVGD9113b-1)配Z型電動裝置,本閥可水平或垂直安裝,但閥軸應處于水平位置安裝

催化裂化裝置煙道副線高溫蝶閥DS9113水冷式超高溫蝶閥使用要求
①冷卻水消耗量:(0.01~0.03)DNm3/h,
②冷卻水壓力:0.3MPa的軟化水
③水冷卻水進口溫度:≤30℃
④用設在進出口處的二個流量調節閥進行調節進口處的進水量,使出口處的水溫度≤60~80℃,并調節出口處的水流速大于進口處的流速,同時在閥門使用前確保閥板內腔注滿水。
⑤確保冷卻水足夠循環,當流量開關報警時必須及時處理。
⑥確保進出水管道系統暢通,同時在出水管高出閥門位置。
⑦電動執行機構技術參數及原理接線圖請參閱電動執行機構使用說明書。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥