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氮封閥門應用工況分析

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詳細介紹

之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介紹氮封閥門應用工況分析氮封技術是一種在普通工業制造業領域使用的較多的一樣氣封技術,在一些開閉裝置以及自動化系統中應用較為廣泛,氮封技術在工業歷史中的出現開始主要是用來保護設備的,用以平衡常壓儲罐內的壓力,防止出現較大的正負壓力而損壞設備。在當前現代氮封技術應用領域,氮封組成系統設備往往都有呼吸閥,用以調節氮氣在設備中的壓力,而氮封的實際操作是需要在密封罐內物料不接觸空氣且保持一定壓力的情況下進行設置,而氮封的壓力也不能太高壓力值要設定好,一套完整的氮封系統往往由正壓防止罐、PCV閥、氣液分離罐以及負壓防止罐組成。 
   氮封技術在控制過程中如果壓力高于設定值的時候通常是采用正壓罐排氣來解決,而壓力如果低于設定值時就采用PCV來進行補氣,這是兩種氮封壓力的控制方式,通常閥后壓力需要等于罐內壓力值的設定所以一些情況下管內壓力在低于PCV閥門設定值的時候就會自動向罐內補充氮氣來達到罐呃逆壓力和PCV閥門設定值。在以上我們可以看到PCV閥其實是我們閥門行業中常會碰見的自力式壓力調節閥,通常整個氮封系統中這種壓力調節閥有背壓閥和減壓閥兩種形式,大的區別在于背壓的閥門取壓點較為靠近氮氣的補充點,而減壓閥的取壓點是靠近系統端的,一般采用減壓式的工序,壓力值會設定在0.5Kpa左右。氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mm日20,通過氮封裝置控制。  當儲罐進液閥開啟.向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。  當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。


上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質溫度溫度l80℃。


氮封閥門應用工況分析特點:   
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本.    
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行.    
3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩.    
4、采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高. 
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高. 
氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設定方便,且可在連續生產的條件下進行;氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。
供氮壓力調整:在微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調節調整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;
泄氮壓力調整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
 
化工中的應用
   氮封技術在閥門中常見的形式為氮封閥,這類閥門可以的進行調壓,閥門也不需要外部的能源來進行驅動,主要依靠自身介質,可以在化工工業中被用來將石化產品不與空氣中的氧氣接觸,常見的技術處理方案便是采用罐頂充氮氣法,這樣可以讓一些化工油品與外界隔絕
 
在醫用企業生產的應用
  氮封技術在醫藥類化工企業生產過程中常會產生比較多的廢氣和廢水,尤其廢氣一類的產物體量較大,在排放方式和濃度上也各有不同,這類廢棄產生之后醫用生產企業一般會采用生物分解法、等離子法、吸附法、過冷凝回收法等方式和技術方案進行環保處理,而在處理工藝流程上,目前來看還廣泛的存在運行維護成本過高、設施使用壽命短以及衍生污染等問題,尤其在現在醫用生產行業還有個別的企業有在沒進行任何處理的情況下進行排放的情況,這樣不但污染大氣還會對周邊的環境造成直接的破壞,所以在近幾年一些科學研發技術開始進行了一些處理技術的革新,氮封技術和氧化催化技術便開始成為大氣污染治理的新型科技技術應運而生。
 
普通工業中的應用方案思路
   氮封的發現與應用過程中的革新是一種勢在必行的趨勢,在傳統工業應用領域更多的還是利用了氮氣這種物質的特性與氮封技術進行結合來應用到工業中的,氮氣在大氣中可以比較容易的制取,所以用的比較普遍,其他我們對氣封技術上還可以看到用一些惰性氣體或其它氣體封閉的,但是相比氮氣更加具有可操作性高的優點,為了保證物料質量不發生變化,為直接的方式方法便是使用不會與物料發生反應的純氣體把與物料接觸的空氣置換掉以便達成相關的目的。
   我們知道氮封系統在其氣封技術中實現是對提供安全生產有著非常重要意義的,其次在對降低損耗和提供生產經濟效益上也有著不可估量的作用,在對于外部環境,對大氣對環保也有著重要的意義,在通過氮封這類技術在工業閥門中的技術不斷革新勢必將會迎來一次新的行業契機。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組