之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介紹球閥聚四氟乙烯密封材料性能氟塑料 (聚四氟乙烯)聚四氟乙烯球閥閥座及閥桿密封墊圈,聚四氟乙烯球閥閥座及閥桿密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯與其它塑料相比具有耐化學腐蝕與耐溫優異的特點。聚四氟墊尺寸對產品密封的影響,在同樣的壓緊載荷、同樣的介質壓力作用下,泄漏率隨聚四氟墊厚度的增加而減小。這是由于在同樣的軸向載荷作用下,厚聚四氟墊具有較大的壓縮回彈量,在初始密封條件已經達到的情況下,彈性儲備較大的厚墊片比薄墊片更能補償由于介質。 絕大部分聚四氟乙烯材料具有良好的電絕緣性和耐電弧性,絕緣屬性可以與陶瓷和橡膠相比美,廣泛的使用在電子、電機和電器工業中;四氟密封圈化學性能優良:聚四氟乙烯材料對酸堿性表現為惰性,有良好的抗腐蝕性能,大范圍使用在化工行業;絕熱性能良好:塑料導熱系數是鋼的0.2%-0.5%,很好的隔熱作用。鋼襯聚四氟乙烯管整體模壓燒結工藝襯里,解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮。使用范圍廣泛,合用于強氧化劑、強酸、強堿、氧氣、煤氣、高溫蒸汽及各種化學侵蝕性介質的管道絲口、閥門接口的密封。 壓力引起的密封面間的相對分離,并使聚四氟墊表面保留較大的殘余壓緊應力,從而使泄漏率減少。墊片厚度不同,建立初始密封的條件也不同,由于端面上摩擦力的影響,墊片表面呈三向受壓的應力狀態,材料的變形抗力較大;而墊片中部,受端部的影響較小,其變形抗力也較小。球閥密封四氟墊與普通密封圈的區別 在應用PTFE時,如果對這方面性能注意不夠,很容易造成損失。配置:采用的質量比為25%,攪拌均勻,單次配置適量即可。施工:在進行攪拌迅速的刷在筒上,再進行貼膜。以上介紹的是關于“聚四氟乙烯表面有問題怎么辦”的內容,相信您也有了一定的了解,在下次出現類似的情況,可以輕而易舉的解決。 球閥聚四氟乙烯密封材料性能牌號:PTFE或F-4 ●特性及適用范圍: 耐高溫、耐腐蝕,具有優良的電絕緣性、耐老化,吸水性小、自潤滑性能優異。 F-4俗稱塑料王,幾乎耐所有化學藥品的腐蝕(包括王水),但受熔融堿金屬侵蝕,摩擦系數極低,不粘,不吸水,可在-180~250 ℃長期使用。強度低、剛性差,冷流性大,不能注射成型,需燒結成型。 可用作耐腐蝕件,減摩耐磨件,密封件,高溫絕緣件等。 ●力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):20.7~27.5 伸長率 δ5 (%):250~350 沖擊韌性值 αk (J/cm2):帶缺口:≥16.1;無缺口:>98.1 拉伸彈性模量 (MPa):≥3.92 硬度 :50~65D ●熱性能: 熱變形溫度 :1.86MPa:55℃;0.46MPa:120℃ 馬丁耐熱溫度 :250℃ 連續使用溫度 :250℃ 燃燒性 :自熄 RPTFE就是增強型PTFE 在PTFE的基礎上添加填充劑 做一個物理改性 常見是添加玻璃纖維(15%、25%)、碳纖維、石墨纖維 保持原有PTFE的特性 球閥低壓中常用作座圈材料 用作閥座的使用溫度為-100C~120C 用作墊片的使用溫度為-250C~260C 我們廠做球閥一般用的是加碳纖維的。
球閥聚四氟乙烯密封材料性能 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥PTFE是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物,是一種類似于PE的透明或不透明的蠟狀物,其密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化學結構與PE相似,只是聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。由于C-F鍵鍵能高,性能穩定,因而其耐化學腐蝕性. 1、防腐蝕性能的應用 PTFE材料以其的耐腐蝕性能,業已成為石油、化工、紡織等行業的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括:輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機高壓油管,飛機液壓系統和冷壓系統的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,釜、塔、槽的襯里,閥門等化工設備。 密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高,使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件,玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件,軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等 2、低摩擦性能在載荷方面的應用 由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑,比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污,這就使填充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑(直接承受載荷)的材料。這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農業機械的軸承,用作活塞環、機床導軌、導向環;在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊,以及用作橋梁支座和架橋轉體等 3、在電子電氣方面的應用 PTFE材料固有的低損耗與小介電常數使其可做成漆包線,以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等;PTFE薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料,也是航空航天等工業電子部件*的材料之一;利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大,而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性,可制造氧氣傳感器;利用氟塑料在高溫、高壓下發生極向電荷偏離現象的特性,可制造麥克風、揚聲器、機器人上的零件等;利用其低折射率的特性,可制造光導纖維。 4、在醫療醫藥方面的應用 膨體PTFE材料是純惰性的,具有非常強的生物適應性,不會引起機體的排斥,對人體無生理副作用,可用任何方法消毒,且具有多微孔結構,從而可用于多種康復解決方案,包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。 5、防粘性能的應用 PTFE材料具有固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質,同時還具有耐高低溫優良的特性,從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種:把PTFE部件或薄片安裝在基體上,以及把PTFE涂層或與玻璃復合的漆布經過熱收縮而套在基材上。 聚四氟乙烯墊圈是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強度都較小,在應力長期作用下會變形。1936~1940年間,法國、英國、容了含氟和至少有另一鹵原子取代的乙烯單體(如二氟氯乙烯和三氟氯乙烯)的聚合。,不含其他鹵原子的氟代乙烯的聚合是難題的,當時存在的錯誤觀念以為,乙烯分子中的4個氫全被鹵素取代后就不能進行聚合。 球閥聚四氟乙烯密封材料性能四氟密封圈寬度的影響:在一定的范圍內,隨著墊片寬度的增加,泄漏率呈線性遞減。這是因為,在墊片有效寬度內介質泄漏阻力與泄漏通道的長度(正比于墊片寬度)成正比。但不能說墊片越寬越好,因為墊片越寬,墊片的表面積就越大,這樣要在墊片上產生同樣的壓緊應力,寬四氟密封圈的螺栓力就要比窄四氟密封圈大得多。 通過結構設計,讓密封關鍵部位用相同材料造成一硬一軟,解決了因聚四氟乙烯材料冷流性、性差而難以性氣密配合的問題,殼體的空心薄壁喇叭狀密封接觸部,使接觸部在緊貼密合時較易產生性形變。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組
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