之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用,現在介紹電動襯氟調節閥維護保養 電動襯氟調節閥氟塑料或塑料襯里的耐腐蝕閥門及管路附件,由于其固有的特殊性質,在產品的安裝、維護及保養等方面具有以下的特點:電動襯氟調節閥,是由3810L或DKZ型電動執行機構或電子式電動執行機構和襯氟塑直通單座調節閥閥體兩部分組成,由于該閥接觸介質的部位全襯有氟塑料,又采用聚四氟乙烯材質的波紋管密封,能廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕機制和有毒、易揮發等氣體、液體介質的過程控制、調節。 該執行機構采用一體化的電子控制器模塊,無需另配伺服放大器,且輸出力大;閥體接觸介質的部位均采用高壓注塑工藝,襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46),又采用聚四氟乙稀波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工,石油,冶金,醫藥、電力等行業中對酸、堿等強腐蝕介質和有毒及揮發等氣體、液體、介質的過程控制。 ZDLPF電動襯氟調節閥特點: 1、耐腐蝕:閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強腐蝕 2、 密封性能好:采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏 3、泄漏量小:由于閥芯、閥座是軟密封,故泄漏量低于Ⅳ級標準 電動襯氟調節閥特點 1、耐腐蝕:閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46,能耐酸、堿,耐強腐蝕。 2、密封性能好:采用聚四聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。 3、泄漏量小:由于閥芯、閥座是軟密封,故泄漏量極小。 電動襯氟調節閥維護保養主要性能指標 項目 | 技術性能指標 | 基本誤差% | ≤±5 | 回差% | ≤3 | 死區% | ≤5 | 泄漏量 | ≤0.01%閥額定容量 | 額定流量系數誤差% | ≤±10;當KV≤6.3時,為≤±15 |
電動襯氟調節閥主要零部件材料 零件名稱 | 材料 | 閥體、閥蓋 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti | 襯里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA | 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | 波紋管 | F4 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 膜蓋 | A3 | 閥桿、推桿 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti | 襯套 | 2Cr13 |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥電動襯氟調節閥維護保養 1.襯氟閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護PTFE法蘭面。 2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時,一般并不在單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應采用適當墊片,以保護PTFE法蘭面。 3.產品在系統使用中,如在較高下發生泄漏,應首先將系統溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。 4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。 5.安裝是法蘭螺母應按對角線方面(對稱)依次均勻旋緊,并配以適當力矩: ?。?)法蘭密封面發生泄漏,并且泄漏位置螺母已經鎖緊,此時應放松泄漏位置螺母半圈,在將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。 ?。?)上述辦法仍未止漏時,應檢驗PTFE法蘭面時否有凹凸壓痕、劃傷,屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。 6.閥門及管件應存放于干燥通風的室內,嚴禁堆疊放置。 7.長期存放的閥門其密封副應呈微啟分離狀態,避免密封長期受壓發生變形,影響密封性能和使用壽命。 8.手動操作襯氟閥門時,不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。 9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質的流向應順閥體少上箭頭所示向,并確保操作、維修方便。 10.經維修后的閥門使用前要按相關標準測試合格后方可安裝。
電動襯氟調節閥維護保養 都是接收控制器發來的4-20ma等模擬信號,控制閥門的開度,以達到調節管道介質流量、壓力等參數的目的。耐腐蝕電動襯氟調節閥和其它普通電動調節閥區別在于閥體,有的管道輸送如硫酸、王水等強腐蝕性的介質,因為腐蝕性太強,普通金屬材質的調節閥無法用于這種工況。而電動襯氟調節閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強腐蝕介質的工況。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組 |