浮動式零泄漏球閥設計規范現有技術中的球閥,《浮動式球閥》所公開的,其包括閥體,閥體內部中空并形成一個可供介質流入的介質流入通道和供介質流程的介質流出通道,介質流入通道和介質流出通道之間通過一中腔聯通,一閥桿的一端設置于閥體之外,便于啟閉操作,另一端位于閥體中與一設置于中腔內的浮動球體相連接,并可實現帶動浮動球體在中腔內自由轉動,實現閥門的啟閉,閥體上設有一閥蓋,便于檢修,介質流入通道與中腔的銜接處設有一閥座,閥座上設有與浮動球體相接觸的,且接觸面可隨介質壓力變化而變化的彈性密封圈;由于上述球體為浮動的,在介質壓力作用下,浮動球體會產生一定的位移,通過可隨介質壓力變化而變化的彈性密封圈來實現其與球體的密封,但由于浮動球體與密封圈之間的接觸面積大小*依靠密封圈本身的彈性性能和變形能力,對密封圈的要求高,而且密封圈的使用壽命有限。 浮動式零泄漏球閥設計規范主要零部件材料表 序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | Q41F-C | 1 | 閥體 | WCB | 2 | 密封圈 | PTFE/PPL | 3 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 4 | 螺母 | 35 | 5 | 螺柱 | 35CrMoA | 6 | 右體 | WCB | 7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 8 | 填料 | PTFE/PPL | 9 | 填料壓蓋 | WCB | 10 | 定位片 | 25 | 11 | 擋圈 | 65Mn | 12 | 手柄 | 鑄鐵/WCB | 13 | 閥桿 | 2Cr13 | 14 | 螺釘 | 35 | 15 | 止推墊片 | PTFE/PPL |
三、Q41F鑄鋼浮動球閥主要性能規范表 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 殼體試驗 | 密封試驗 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.6 | 2.5 | 1.76 | 2.5 | 3.8 | 2.75 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 6.4 | 9.6 | 7.04 |
四、Q41F鑄鋼浮動球閥主要執行標準表 設計標準 | GB/T12237 | 法蘭連接結構長度 | GB/T12221 | 結構長度(焊接) | GB/T15188.1 | 連接法蘭 | GB/T9113 、JB/T79 、HG20592-2009 | 對焊端 | GB/T12224 | 試驗和檢驗 | GB/T9092 |
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浮動式零泄漏球閥設計規范技術特征: 1.一種防泄漏球閥,包括閥體,閥體中設有流體通道,流體通道中安裝有球體,球體通過上閥桿和下閥桿安裝于閥體中,上、下閥桿和球體上、下端面之間分別設有上、下彈簧,流體通道中還設有與球體形成密封配合的閥座,閥座上嵌設有彈性密封組件,其特征在于:所述彈性密封組件包括嵌設于閥座朝向球體一端的密封圈,閥座上開設有密封槽,密封圈安裝于該密封槽中且密封圈顯露于密封槽之外的端面具有與球體表面適配的弧度,密封圈位于密封槽中的端面設有開口槽,開口槽中安裝有彈簧,彈簧一端抵接著開口槽底面,彈簧另一端抵接著密封槽內壁。 2.根據權利要求1所述的防泄漏球閥,其特征在于:所述密封圈的開口槽中安裝有輔助密封圈,開口槽開口端呈緊縮口結構,輔助密封圈的局部位于緊縮口之內,輔助密封圈的另一局部位于緊縮口之外朝向密封槽內壁, 輔助密封圈朝向開口槽底面的一端開設有彈簧槽,彈簧槽延伸至輔助密封圈位于開口槽之外的局部處,所述彈簧安裝于彈簧槽中。 3.根據權利要求1所述的防泄漏球閥,其特征在于:所述密封圈兩側側壁呈傾斜結構,側壁中部設有凸筋,密封槽內壁呈與密封圈側壁貼合的傾斜端面結構,密封槽內壁設有與凸筋配合的限位槽。 浮動式零泄漏球閥設計規范技術實現要素: 為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種防泄漏球閥,該防泄漏球閥采用內外雙密封圈結構對閥座和球體之間進行密封,內外雙密封圈之間通過彈簧抵接使得外密封圈可以根據浮動球體的移動位置而發生微量移動使得密封圈與球體之間保持密封配合,延長密封圈使用壽命,且彈簧受到內密封圈的密封保護不會受介質侵蝕。 為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種防泄漏球閥,包括閥體,閥體中設有流體通道,流體通道中安裝有球體,球體通過上閥桿和下閥桿安裝于閥體中,上、下閥桿和球體上、下端面之間分別設有上、下彈簧,流體通道中還設有與球體形成密封配合的閥座,閥座上嵌設有彈性密封組件,其特征在于:所述彈性密封組件包括嵌設于閥座朝向球體一端的密封圈,閥座上開設有密封槽,密封圈安裝于該密封槽中且密封圈顯露于密封槽之外的端面具有與球體表面適配的弧度,密封圈位于密封槽中的端面設有開口槽,開口槽中安裝有彈簧,彈簧一端抵接著開口槽底面,彈簧另一端抵接著密封槽內壁。 上述結構中,閥座和球體之間通過密封圈和彈簧的配合使得兩者之間保持緊密的密封配合,不因球體浮動而出現密封性能降低的情況,且密封圈與球體配合的端面呈弧面結構,與球體之間貼合性更好,形成面接觸,比現有技術中的線式接觸具有更好的密封效果。 進一步的,所述密封圈的開口槽中安裝有輔助密封圈,開口槽開口端呈緊縮口結構,輔助密封圈的局部位于緊縮口之內,輔助密封圈的另一局部位于緊縮口之外朝向密封槽內壁, 輔助密封圈朝向開口槽底面的一端開設有彈簧槽,彈簧槽延伸至輔助密封圈位于開口槽之外的局部處,所述彈簧安裝于彈簧槽中。
上述結構中,密封圈內部還設有輔助密封圈,彈簧安裝于輔助密封圈與密封圈之間,對彈簧起到保護作用,防止彈簧受介質侵蝕。 進一步的,所述密封圈兩側側壁呈傾斜結構,側壁中部設有凸筋,密封槽內壁呈與密封圈側壁貼合的傾斜端面結構,密封槽內壁設有與凸筋配合的限位槽。 上述結構中,凸筋朝外的端面呈滑肩面結構,該滑肩面與密封槽內壁形成沿密封槽軸線方向移動的單向限位配合結構,密封圈與密封槽之間留有可沿密封槽軸線方向移動的間隙,但在彈簧的作用下始終保持密封圈與球體之間密封接觸。
浮動式零泄漏球閥設計規范采用上述方案,本實用新型結構緊湊、密封性能好,可以有效延長密封圈的使用壽命。 下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。本實用新型公開了一種防泄漏球閥,其包括閥體,閥體中設有流體通道,流體通道中安裝有球體,球體通過上閥桿和下閥桿安裝于閥體中,上、下閥桿和球體上、下端面之間分別設有上、下彈簧,流體通道中還設有與球體形成密封配合的閥座,閥座上嵌設有彈性密封組件,彈性密封組件包括嵌設于閥座朝向球體一端的密封圈,閥座上開設有密封槽,密封圈安裝于該密封槽中且密封圈顯露于密封槽之外的端面具有與球體表面適配的弧度,密封圈位于密封槽中的端面設有開口槽,開口槽中安裝有彈簧,彈簧一端抵接著開口槽底面,彈簧另一端抵接著密封槽內壁。本實用新型結構緊湊、密封性能好,可以有效延長密封圈的使用壽命。浮動球閥是我廠聚多年球閥制造經驗而設計的閥座,確保閥門密封,磨擦系數低,操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣;該閥采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭;我廠出廠的Q41F/PPL軟密封浮動球閥為防止閥門開關誤操作,在閥門全開、全關位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置;閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時可在火災后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
本實用新型不局限于上述具體實施方式,本領域一般技術人員根據本實用新型公開的內容,可以采用其他多種具體實施方式實施本實用新型的,或者凡是采用本實用新型的設計結構和思路,做簡單變化或更改的,都落入本實用新型的保護范圍。 |