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石油化工氮封系統(tǒng)的原理

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詳細介紹

石油化工氮封系統(tǒng)的原理本文首先闡述了氮封系統(tǒng)的原理和應(yīng)用優(yōu)勢,之后基于石油化工常壓及低壓儲罐的氮封系統(tǒng)設(shè)計,對設(shè)計原則,適用工況以及注意事項等內(nèi)容進行了簡要的分析,希望能夠為安全事故的預(yù)防起到一定的作用.
儲罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸,防止物料揮發(fā),被告氧化,以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能,動作靈敏,運行可靠,操作與維修方便等特點,氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油,化工等行業(yè),產(chǎn)品特點無需外加能源,在無電無氣的場合工作。

序號

品  名

型 號 及 規(guī) 格

單位

數(shù)量

1

氮封閥

氮封閥ZZYP-II DN25PN10

進口壓力 0.3-0.8MPA,

出口壓力 1KPA

1

2

泄壓閥

泄壓閥ZXD-10C DN40  PN10

起跳壓力2KPA

1

3

氮封閥

氮封閥ZZYP-II DN25 PN10

進口壓力 0.3-0.8MPA,

出口壓力 1 KPA

1

4

泄壓閥

泄壓閥ZXD-10P DN40 PN10

起跳壓力2KPA

1

5

阻火呼吸閥

防爆阻火呼吸閥ZFQ-10C DN150  PN10

起跳壓力3-5KPA

1

6

阻火呼吸閥

防爆阻火呼吸閥ZFQ-10P DN150  PN10

起跳壓力3-5KPA

1

當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時,供氮閥關(guān)閉,泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥,或呼吸閥故障打不開),將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時,泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。


特點:
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi),如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ,可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的力,即可達到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。


石油化工氮封系統(tǒng)的原理特點
氮封裝置無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置,改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量,使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0~100℃;法蘭標準按GB9113-88,凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標準。自力式帶指揮器壓力調(diào)節(jié)閥,氮封裝置,氮封閥,自力式壓力調(diào)節(jié)閥,薄膜式壓力調(diào)節(jié)閥


 氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。
當(dāng)儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時,泄氮裝置自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。

該系列產(chǎn)品具有以下特點
1)無需外加驅(qū)動能閂源,使用成本低;
2)結(jié)構(gòu)纟簡單,維護工作量小;
3)設(shè)定點可調(diào)且范圍寬,便于用戶連續(xù)調(diào)整;
4)閥內(nèi)采用壓力平衡結(jié)構(gòu),確保介質(zhì)壓力穩(wěn)定;
5)無填料、無摩擦式活動組件,調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高;
6)減壓比大,大可達1000:1

利用被調(diào)介質(zhì)自身能量作為動力源,引入壓力閥的指揮器,控制閥芯位置,杭州寶恒閥門制造有限公司,改變閥芯節(jié)流面面積,以保證設(shè)定的壓力保持恒定的一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥;該產(chǎn)品具有動作靈敏、密封性能好、設(shè)定壓力波動小、控制精度高、減壓比大等特點。因而它適用于石油制品或油庫貯罐,化工醫(yī)藥氮氣或其它保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。


本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種儲罐氮封系統(tǒng),包括儲罐、氮封閥和液封裝置,儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通,儲罐通過液封裝置與排空管道連通,儲罐無進出料操作,壓力穩(wěn)定時,液封裝置和氮封閥保持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài),儲罐有進出料操作,壓力變化時,通過液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力,保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài)。本發(fā)明創(chuàng)造利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥,可以減少氮氣和物料的損失,同時液封裝置基本不用維護,大大降低了氮封系統(tǒng)設(shè)備的維護成本。