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工業加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工業加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案本實用新型屬于工業加熱爐,尤其涉及一種與電動調節閥配合使用,可以 自動調節爐壓的高溫煙道蝶閥。 煙道蝶閥構思在鍋爐煙氣脫硫的施工設計中,由于煙氣量非常大,煙氣管道的通徑小都在1 000 mm以上.由于煙氣管路的閥門一般不進行調節,只起到開啟和切斷的作用,所以通常都選擇使用蝶閥.在實際使用中,手動蝶閥體積大,閥板重,開關費力,而且機械傳動或電動,氣動的閥門不僅體積更大,質量更重,而且價格十分昂貴. 工業加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案背景技術: 在以天然氣、油為燃料的工業加熱設備中,燃料產生的高溫煙氣通過煙 道經煙囪排出。為了調節爐壓,使燃料正常燃燒,達到工藝要求,在煙道上需安裝調節裝置。目前,公知的調節裝置有兩種, 一種是在地下煙道上安 裝煙道閘板,煙道閘板是棵露在煙道中,與閘板連接的閥桿通過兩端的滑動 軸承支承和轉動。煙道閘板和磚砌的煙道壁之間存在很大間隙,密封不好, 不利于爐壓調節。尤其在大型企業中,多是加熱爐群共用一個煙囪,由于煙 道閘板處密封不好,會造成爐壓不穩定;另一種是在地上煙道上安裝的煙 道蝶閥,閥體和閥板全部由金屬制作,為防止在高溫時金屬閥體和閥板因膨 脹卡死,閥體和閥板之間也要留有較大的間隙。同時,由于高溫影響使閥桿 和軸承膨脹變形,閥板轉動受阻,導致密封不好。煙道溫度高使蝶閥閥體壽 命短。為改善工件加熱質量,降低能源消耗,提高工業加熱設的自動化水平, 高溫煙道蝶閥是調節爐壓的關4建部件,煙道蝶閥的優劣直接影響工業加熱i殳 備控制水平。 工業加熱爐高溫煙道蝶閥設計改進方案實用新型內容 本實用新型是為了克服現有技術中的不足,提供一種可以在IIO(TC高溫 煙氣下長期使用,配以電動調節閥可以進行自動調節爐壓的高溫煙道蝶閥, 可以控制煙氣的流量,提高煙道閥門的控制精度,保證良好的密封性能。本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現 一種高溫煙道蝶 閥,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內固定有保溫內襯, 所述保溫內襯的內圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。 選用優質耐火材料的保溫內襯和優質耐熱鋼的閥板,它可以在IIO(TC的 高溫煙氣下長期使用,配以電動執行器可以進行自動調節爐壓。閥桿用于帶動閥板轉動,閥桿一端和閥體的下軸承座中的單向推力球軸承裝配,閥軒另 一側和閥體的上軸承座中的滑動軸承裝配;在閥桿的上端有和電動執行器裝 配的接口;閥桿在閥體內的部分固定閥板。閥寺反為圓形,閥板的厚度為10-20mm,閥板和閥桿用銷釘固定,閥桿、閥板和銷釘全部用3Cr2sNi2o材料 制造。保溫內襯外面為方形,與閥體用不銹鋼銷釘固定;內面為圓形與閥板 密封,保溫內襯的內圓帶有子口,子口的內圓直徑小于閥4反直徑50mm,子 口的外圓直徑大于閥板直徑50mm,保溫內襯由真空成型高鋁耐火纖維制成。 在高溫煙道蝶閥關閉時,閥板和保溫內襯內圓的子口貼緊,阻止高溫煙氣通 過,高溫煙道蝶閥打開時,高溫煙氣順利通過。電動執行器可以調節閥板的 開啟度,控制煙氣的流量,實現爐壓的自動調節。
主要性能參數:
電動執行機構參數:
1、一種高溫煙道蝶閥,包括閥體、閥桿、閥板及軸承,其特征是所述閥體內固定有保溫內襯,所述保溫內襯的內圓帶有子口,子口以閥桿的中心軸線分界,左右子口的方向相反。 高溫煙道蝶閥是爐膛壓力調節裝置.在閥體內設有帶子口的保溫內襯,閥板可以和保溫內襯的子口貼緊,密封嚴;閥桿軸承與高溫煙氣之間有保溫內襯隔絕,閥體和軸承的溫度較低,壽命長;裝配有軸承的閥桿帶動閥板轉動,閥板旋轉靈活.選用優質耐火材料生產的保溫內襯和優質耐熱鋼生產的閥桿,閥板,可以在1 100℃的高溫煙氣下長期使用.配以電動執行器可以自動調節爐壓.
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