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小口徑電站用高溫高壓截止閥設(shè)計(jì)方案

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詳細(xì)介紹

小口徑電站用高溫高壓截止閥設(shè)計(jì)方案

本實(shí)用新型涉及一種電力、石油、化工、冶金領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的截止閥,特別是指,火力發(fā)電廠中普遍采用的高溫高壓小口徑電站用截止閥。高溫高壓小口徑截止閥,主要是用于電力、石油、化工、冶金四大行業(yè),其中電力行業(yè)為提高發(fā)電效率、降低能耗,國家大幅度的提高發(fā)電機(jī)組參數(shù),因此對高溫高壓小口徑電站用截止閥在質(zhì)量和數(shù)量方面的需求更為突出。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中的小口徑高溫高壓電站截止閥在性能和質(zhì)量上不能令人滿意,其跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象十分突出,也是生產(chǎn)廠家和操作維修人員無法解決的難題。傳統(tǒng)的小口徑電站用截止閥,不論其結(jié)構(gòu)如何變化,主密封副大多為錐面、平面或球面密封,而主密封副為錐面或平面的是在閥瓣和閥體上堆焊硬質(zhì)合金,這種措施對高溫高壓工況往往只考慮了短期的密封性,但保證不了長期使用的可靠性;大多數(shù)產(chǎn)品,雖然能夠通過出廠檢驗(yàn)合格,但是卻不能通過冷熱試車,維修不方便、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度大,而球面密封因鋼球在工況的高壓介質(zhì)推動(dòng)下,能夠不斷改變球面密封的接觸部位,在鋼球上形成多條閥線。但是如果出現(xiàn)兩條或多條閥線交叉,那么,密封面將引起泄漏,形成負(fù)壓沸騰使球面密封副在高壓介質(zhì)的沖刷下很快被破壞,嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全運(yùn)行和電廠的經(jīng)濟(jì)效益。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 

    1. 制造與驗(yàn)收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準(zhǔn)E101和JB/T 3595-2000的規(guī)定。
    2. 結(jié)構(gòu)長度按GB/T 15188.1-94的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。
    3. 焊接坡口按GB 12224-89的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

■結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 

    1. 符合*標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠,性能優(yōu)良。

    2. 材料品種齊全,根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

    3. 采用無中法蘭夾箍銷軸式結(jié)構(gòu)。

    4. 填料密封一般采用柔性石墨成型填料,根據(jù)用戶要求,也可采用PTFE填料、加各種金屬絲的柔性石墨成型填料或復(fù)合填料。與填料接觸的填料函表面區(qū)域具有很好的光潔度(Ra 3.2μm),閥桿與填料接觸部位精加工后進(jìn)行輥擠壓處理,使表面達(dá)到更高的光潔度(Ra 0.8μm)和致密度,能夠確保閥桿處的可靠密封。

    5. 閥座和閥瓣均采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。

    6. 閥桿的設(shè)計(jì)  閥桿采用整體鍛造結(jié)構(gòu),閥桿小直徑按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,閥桿與閘板采用T形結(jié)構(gòu)連接,其連接處的強(qiáng)度大于閥桿梯形螺紋處的強(qiáng)度,閥桿與閘板連接處的強(qiáng)度試驗(yàn)符合API 591的規(guī)定。閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。

    7. 閥門驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化要求。


小口徑電站用高溫高壓截止閥設(shè)計(jì)方案發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)合理,綜合性能良好的高溫高壓小口徑電站用截止閥,通過本設(shè)計(jì)方案,杜絕了在截止閥的鋼球上出現(xiàn)兩條或多條閥線交叉現(xiàn)象,經(jīng)過楔形效應(yīng)處理,使密封效果大大提高,從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。


本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種小口徑電站用截止閥,它包括有閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、閥桿、填料墊、填料、填料壓蓋和控制開關(guān),所述閥體內(nèi)設(shè)有大中孔和環(huán)形槽,所述環(huán)形槽與截止閥的進(jìn)水孔相連通,所述閥體大中孔底部設(shè)置有高壓密封圈,在其上方設(shè)置有可拆卸閥座,所述閥桿插裝在閥體大中孔內(nèi),所述填料墊和填料設(shè)置在閥體與閥桿間,所述填料壓蓋設(shè)置在填料上方,并且向下抵壓在填料上,它還包括有頂平面球和定位導(dǎo)向套,所述閥桿端部設(shè)有底部為平面的圓形凹槽,所述頂平面球設(shè)置在圓形凹槽中,其圓形凹槽的底部平面抵壓在頂平面球的頂平面上;所述定位導(dǎo)向套套裝在閥桿下部的外側(cè),定位導(dǎo)向套的下部設(shè)置有導(dǎo)流孔,定位導(dǎo)向套的下端抵壓在可拆卸閥座上。
所述填料墊和填料依次向上設(shè)置在定位導(dǎo)向套的上方,在與填料相接觸的填料壓蓋和填料墊上設(shè)置有與平面為10°至20°的倒角。
所述填料上下兩層為編織增強(qiáng)石墨填料,中間為石墨填料。
所述與閥體環(huán)形槽相連通的為進(jìn)水孔,與閥體小中孔下部位置相連通的為出水孔。
本實(shí)用新型的小口徑電站用截止閥,由閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、定位導(dǎo)向套、填料墊、填料、填料壓蓋組成一個(gè)按此順序由下到上的定位壓緊結(jié)構(gòu)。所述由頂平面球、閥桿、定位導(dǎo)向套、可拆卸閥座和高壓密封墊組成自動(dòng)導(dǎo)向?qū)χ忻芊饨Y(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型小口徑電站用截止閥的有益效果是.

小口徑電站用高溫高壓截止閥設(shè)計(jì)方案權(quán)利要求
1.一種小口徑電站用截止閥,它包括有閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、閥桿、填料墊、填料、填料壓蓋和控制開關(guān),所述閥體內(nèi)設(shè)有大小中孔和環(huán)形槽,所述大中孔下部設(shè)有環(huán)形槽且與截止閥的進(jìn)水孔相連通,所述閥體大中孔底面設(shè)置有高壓密封圈,在其上方設(shè)置有可拆卸閥座,所述閥桿插裝在閥體大中孔內(nèi),所述填料墊和填料設(shè)置在閥體與閥桿間,所述填料壓蓋設(shè)置在填料上方,并且向下抵壓在填料上,其特征在于它還包括有頂平面球和定位導(dǎo)向套,所述閥桿端部設(shè)有底部為平面的圓形凹槽,所述頂平面球設(shè)置在圓形凹槽中,其圓形凹槽的底部平面抵壓在頂平面球的頂平面上;所述定位導(dǎo)向套套裝在閥桿下部的外側(cè),定位導(dǎo)向套的下部設(shè)置有導(dǎo)流孔,定位導(dǎo)向套的下端抵壓在可拆卸閥座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑電站用截止閥,其特征在于所述填料墊和填料依次向上設(shè)置在定位導(dǎo)向套的上方,在與填料相接觸的填料壓蓋和填料墊的端面設(shè)置有與平面為10°至20°的倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小口徑電站用截止閥,其特征在于所述填料上下兩層為編織增強(qiáng)石墨填料,中間為石墨填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑電站用截止閥,其特征在于所述進(jìn)水孔和出水孔中,位于與閥體環(huán)形槽相連通的為進(jìn)水孔,位于與閥體小中孔下部位置相連通的為出水孔。


摘要本實(shí)用新型涉及的小口徑電站用截止閥,包括閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、閥桿、填料墊、填料、填料壓蓋和控制開關(guān)等。所述閥體內(nèi)設(shè)有大小中孔和環(huán)形槽,環(huán)形槽與截止閥的進(jìn)水孔相通,它還包括頂平面球和定位導(dǎo)向套,閥桿端部有底部為平面的圓形凹槽,頂平面球設(shè)置在圓形凹槽中,球的頂平面與圓形凹槽的底部平面抵壓;本方案,使球體在高壓介質(zhì)的作用下只作徑向旋轉(zhuǎn),有利于密封,壓力越高,密封效果越好,提高了閥門的使用壽命;由閥體、高壓密封圈、可拆卸閥座、定位導(dǎo)向套、填料墊、填料、填料壓蓋組成按此順序由下到上的定位壓緊結(jié)構(gòu);楔形效應(yīng)增加了密封比壓,提高了填料的密封性,產(chǎn)品互換性強(qiáng)、制作工藝簡化、安全可靠、裝拆維修方便。