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EDI超純水氮封水箱設計規范 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||||||
EDI超純水氮封水箱設計規范 本實用新型涉及水處理領域,特別是涉及一種能夠有效降低氮氣消耗量的氮封系統。氮封系統是用于水處理工藝中有效保存超純水的一種工藝系統,向氮封水箱中充入氮氣,以隔絕空氣與水接觸,避免空氣中的雜質,氧化物溶于水,因此造成水質的降低。傳統工藝中,當水箱水位下降,形成負壓差時,充入氮氣,保持水箱壓力平衡;當水位上升時,形成正壓差時,呼出氮氣。水處理系統的供水是隨著生產的需要不定時地進行供水,所以氮封水箱內的水位變化是非常頻繁的,氮封系統也要隨著水位的變化吸入或排出氮氣,這樣必定會造成氮氣大量的消耗,從而也提高了氮封系統的成本。超純水氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內,水箱內氮氣壓力不大于80Kpa,氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質溶入水中影響水質,保證水箱內的水不受二次污染而導致水質下降。
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調節閥兩大部分組成,而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成,當儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥是在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場N2壓力較高,必須安裝壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設定,從0.5Kpa至60 Kpa以下。 微壓調節閥壓力調節范圍內選定一設定值 如:3Kpa。 泄氮設定值的設定應遠離供氮壓力值,如:8Kpa。 具體壓力的設定值要根據純水系統的產水量和水箱容量大小來確定選擇。 氮氣 (N2)的純度為99.999%以上。 EDI超純水氮封水箱設計規范發明內容 針對上述問題,本實用新型的目在于設計一種通過在EDI產水進水管道增設一個比例三通閥來減少氮封系統中氮氣的消耗量的氮封系統。為達到上述目的,本實用新型所提出的技術方案為一種氮封系統,包括氮封水箱,所述的氮封水箱下方設有兩個法蘭接口,一個連接數顯液位計,另一個連接出水管路,所述的氮封水箱頂端設有3個法蘭接口,一個連接EDI產水進水管道,另一個連接氮氣進氣管路,所述的氮氣進氣管路上依次設有閥門、氮氣進氣閥、第二閥門,所述的閥門、氮氣進氣閥、第二閥門間的管道上還并聯有旁通閥,其特征在于所述的氮封水箱頂端的第三個法蘭接口連接微壓差變送器,所述的氮氣進氣管路上連接有空氣進氣管路,空氣進氣管路上設有對空閥,所述的微壓差變送器通過微壓差信號線與對空閥、氮氣進氣閥相連,所述的EDI產水進水管道上設有一比例三通閥,所述的比例三通閥一個端口連接有一 EDI產水回流管道。進一步,所述的氮氣進氣閥為電磁閥。進一步,所述的對空閥為電磁閥。采用上述技術方案,本實用新型所述的氮封系統,EDI產水經比例三通閥后分為兩路,一路進入氮封水箱儲存,一路通過EDI產水回流管道作為EDI產水回流至儲水箱,本的優點在于這兩路水流流量的比例是可以通過比例三通閥來調節,提高氮封系統的穩定性、減少氮氣的消耗量,并且具有結構簡單等優點。
1.一種氮封系統,包括氮封水箱,所述的氮封水箱下方設有兩個法蘭接口,一個連接數顯液位計,另一個連接出水管路,所述的氮封水箱頂端設有3個法蘭接口,一個連接EDI產水進水管道,另一個連接氮氣進氣管路,所述的氮氣進氣管路上依次設有閥門、氮氣進氣閥、第二閥門,所述的閥門、氮氣進氣閥、第二閥門間的管道上還并聯有旁通閥,其特征在于所述的氮封水箱頂端的第三個法蘭接口連接微壓差變送器,所述的氮氣進氣管路上連接有空氣進氣管路,空氣進氣管路上設有對空閥,所述的微壓差變送器通過微壓差信號線與對空閥、氮氣進氣閥相連,所述的EDI產水進水管道上設有一比例三通閥,所述的比例三通閥一個端口連接有一 EDI產水回流管道。 EDI超純水氮封水箱設計規范 摘要本實用新型公開了一種氮封系統,包括氮封水箱,氮封水箱下方設有兩個法蘭接口,一個連接數顯液位計,另一個連接出水管路,氮封水箱頂端設有3個法蘭接口,一個連接EDI產水進水管道,另一個連接氮氣進氣管路,所述的氮氣進氣管路上依次設有閥門、氮氣進氣閥、第二閥門,閥門、氮氣進氣閥、第二閥門間的管道上還并聯有旁通閥,氮封水箱頂端的第三個法蘭接口連接微壓差變送器,所述的氮氣進氣管路上連接有空氣進氣管路,空氣進氣管路上設有對空閥,所述的微壓差變送器通過微壓差信號線與對空閥、氮氣進氣閥相連,所述的EDI產水進水管道上設有一比例三通閥,所述的比例三通閥一個端口連接有一EDI產水回流管道 |