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氣動硬密封耐磨球閥選型分析 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||
氣動硬密封耐磨球閥選型分析 是將壓縮空氣為動力,通過活塞齒條、齒輪的機械傳動,以角行程輸出扭距的氣動執行器,產品外型小、重量輕、使用壽命長性能高。是目前一種新型的氣動執行器產品。分為雙作用和單作用(彈簧復位)。適用于角行程控制閥(球閥、蝶閥類)的開關和調節。也可用于其它需要回轉的場合。氣動硬密封球閥采用了彈性加載結構,在正常關閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸,在高溫工況下,能有效補償內件受熱膨脹,避免因高溫而導致摩擦力增大。在煤化工、煉化、冶金、電力等行業輸送黑水、灰水、渣水、礦漿、灰粉等介質的工況上,介質主要是氣固兩相、液固兩相等混流體,工況條件十分惡劣,屬于高溫高壓工況,而且介質易結疤、結垢,同時介質中固體顆粒硬度都很高,具有*的沖刷性、磨損性。這一類工況應用的閥門主要是金屬硬密封球閥,但金屬硬密封球閥在使用過程中經常出現在高壓力時,閥座變形,導致閥座處內漏。
由于氣動硬密封球閥的球芯表面采用特殊的硬化處理,閥座采用堆焊硬質合金,所以在閥門的啟閉過程中能很好經受介質沖刷,特別適合于固體顆粒和磨料介質。閥桿采用A182F(1Cr13)整體鍛造并調制處理,硬度達到HB220~250。閥桿通過平鍵或花鍵或方契與手柄連接,通用性強,拆裝方便。閥桿設有防吹出結構 閥門的填料選用編結、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得閥桿在一定的潤滑情況下實現可靠的密封。根據需要,球閥可設計成防靜電結構,在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設置導電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質,確保系統安全。 氣動硬密封耐磨球閥選型分析下面小編就帶大家一起來了解下。 1.球體表面鍍硬鉻,硬度可達40~55HRC,厚度0.07~0.10mm,鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮,工藝相對簡單,成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內應力的釋放而迅速降低,其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結合力低,鍍層易發生脫落。 硬密封球閥 2.球體表面堆焊硬質合金,硬度可達30HRC以上,球體表面堆焊硬質合金工藝復雜,生產效率低,且大面積堆焊易使零件產生變形,目前對球體表面硬化的工藝使用較少。 3.球體表面采用等離子氮化,表面硬度可達50~55HRC,氮化層厚度0.20~0.40mm,等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差,不能在化工強腐蝕等領域使用。 4.噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝。它是通過熱源將粉末(金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加熱到熔融或達到高塑性狀態后,依靠氣流將其噴射,沉積到預先處理過的工件表面上,形成一層與工件表面(基材)結合牢固的涂(焊)層。 噴焊和堆焊硬化工藝中硬質合金與基體均具有熔融過程,硬質合金與基體集合處有熱融區,為達到噴焊或堆焊硬質合金層性能,避免加工后焊接熱融區為金屬接觸面,建議噴焊或堆焊硬質合金厚度需要大于3mm以上。 氣動硬密封耐磨球閥選型分析基本設計: 氣動雙活塞執行器、型號 GTD=雙作用式、型號 GTE=單作用式(有彈簧返回)。 制造特點: 超寬面齒條(活塞)小齒輪傳動技術、活塞及齒輪和殼體接觸面有低磨擦材料制成的滑動軸承襯套、導向。單作用式有保險彈簧座。 采用標準: 執行器與閥門連接:四個或八個螺栓孔符合標準 DIN/ISO 5211,軸裝配孔符合標準DIN 3337。可供選擇的裝配軸孔有多種形狀尺寸選擇 。執行器與控制閥連接:GTD/GTE100+350 符合標準 NAMUR或VDI/VDE 3845,GTD/GTE040+90 通過轉接板連接。 氣動硬密封耐磨球閥選型分析安裝注意事項: 氣動硬密封耐磨球閥選型分析 |