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導熱油氮封閥裝置設計規范 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||
導熱油氮封閥裝置設計規范 為了保證有機熱載體爐有較高的熱效率,好的經濟效益,以及能夠安全可靠的運行,應選擇使用有企業標準,并經省級、部級技術鑒定的合格的導熱油。本實用新型的目的在于,克服現有的氮封裝置存在的缺陷,而提供一種用于儲罐的氮封裝置,所要解決的技術問題是使氮封裝置的使用壽命長,降低成本,容易被一般用戶接受,從而更加適于實用。導熱油氮封系統采用導熱油氮氣保護系統可以延長導熱油壽命,可采用電磁閥控制安全可靠,用于導熱油使用溫度超過300度以上的用戶.
導熱油氮封閥裝置設計規范 那么就導熱油系統的氮封閥裝置的安裝、使用和維護具體是怎樣操作的,下面我們可以簡單說明。 首先是氮封閥裝置的安裝,需要注意的是安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向一致,為便于現場維修與操作,閥四周應留有適當的空間,此外閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。 而在使用這類氮封閥裝置的時候,同樣需要注意很多事情,例如,開啟閥時需使介質緩慢流入閥體,調節指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值,不用時,要及時準確的相關關閉閥門等等。而關于該類裝置的維護,就要注意拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用工具,閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨,彈簧若有裂縫跡象,必須更換等等。 當然關于導熱油系統的氮封閥裝置的相關問題還有很多值得我們去仔細研究,只有不斷提高這類裝置的性能才能更好的應對導熱油變質等類似問題的發生。
a.導熱油從鍋爐的出口溫度,至少應低于該油品的使用溫度10℃。導熱油進出口溫度差應低于30℃,并且盡可能采用較低溫差值,如20℃左右,還應盡量消除熱油溫度的較大波動。 b.要嚴格執行加熱爐安全操作規程,嚴禁超溫運行,否則,將導致導熱油嚴重破壞,甚至報廢。 c.導熱油在熱油爐管中流動,應處于湍流狀態,在輻射段和對流段中的流速應在允許的范圍內。 d.膨脹槽(高位槽)的溫度一般應低于80℃。有的導熱油還要求氮封,也可在膨脹槽排空管口附加液封裝置。總之,要避免油溫較高時與空氣直接接觸而加速導熱油氧化。 導熱油氮封系統采用導熱油氮氣保護系統可以延長導熱油壽命,可采用氮封閥控制安全可靠,用于導熱油使用溫度超過300度以上的用戶. e.在整個導熱油系統中,存在著阻力降問題(系統阻力降=熱油爐內阻力降+用熱設備阻力降)。系統阻力降的大小,直接影響到加熱爐爐管內導熱油的流速,同時,也影響到進出口油的溫差,也影響到熱油泵功率的增加。據有關計算認為,比較理想的系統阻力降應控制在0.34~0.595Mpa之間。按此來選擇油泵及制定操作條件,對延長導熱油的使用壽命,提高經濟效益是有益的。 f.整個導熱油系統的各個部位,要根據設計的要求,安裝壓力表、測溫儀表、液面計、安全閥等,特別是要在各部位安裝自動報警裝置。 g.當鍋爐系統低液位報警時,應及時補充導熱油,一般使用半年后,每隔2~3個月將導熱油取樣化驗一次,換油后也要進行煮油方能正常使用。 導熱油氮封閥裝置設計規范 導熱油氮封閥裝置設計規范 |