石化防爆阻火呼吸閥工作原理 防爆阻火呼吸閥工作原理、特點優點、適用范圍和維護保養,供大家參考。防爆阻火呼吸閥是阻火器和呼吸閥合二為一的石化產品。這種新型阻火呼吸閥是我國,它的工作原理是在呼吸閥的位置添加了阻火器的重要硬件:防爆阻火波紋盤。它的功能、特點跟呼吸閥一樣,即在發揮呼吸閥功能的同時又可以確保儲罐設備和工廠的安全運行; 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 1 | 呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN40 PN16正壓:1.3 KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 | 2 | 呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN50 PN16正壓:1.3 KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 | 3 | 呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80 PN16正壓:1.3 KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 | 4 | 呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN100 PN16正壓:1.3 KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 | 5 | 呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN150 PN16正壓:1.3 KPA負壓:-298PA | 臺 | 1 |
二、石化防爆阻火呼吸閥工作原理特點優點: 防爆阻火呼吸閥是石化儲罐設備必須的最新安全設備,最大的好處是:重量輕便、保養維護簡單、阻火性能很好,最重要的是:安全!真是一舉多得的好產品!新型阻火防爆呼吸閥用于安裝原油、氣油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備,是起防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用,當物料注入儲罐時,罐內壓力增大到一定值時,該閥正壓盤自動打開呼出氣體,反方,當出料時,罐內產生負壓,該呼吸閥負壓盤自動開啟,吸入空氣,此呼吸閥通常與阻火器配套使用。 主要物點 1、本呼吸閥閥盤、閥封環采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍等性能。 2、該呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置,減少油品的蒸發消耗。 3、此呼吸閥能對石油儲罐內外壓力進行自動調節等特點。 4、結構簡單,重量輕,易檢修,安裝方便。 5、阻爆性能合格,連續13次阻爆性能試驗每次都能阻火。 6、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時,壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變型現象。 7、在常溫36度連續操作72小時,動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰作跡象,導桿升降靈敏無卡死現象。 三、石化防爆阻火呼吸閥工作原理適用范圍: 防爆阻火呼吸閥的適用范圍是:儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品,比如:苯、甲苯、原油、汽油、煤油、輕柴油、機油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,特別要注意的是它只能在:-35℃—60℃的溫度環境中正常工作;該產品集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結構為國內。它是石化儲罐的新型安全設備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環境中正常工作。 介質名稱 | 化學成份 | 開口閃點 (℃) | 危險特性 | 容積(m3) | 儲罐直徑 m | 高度 m | 使用狀態 | 呼吸彎管直徑 | 儲罐最大進料量 | 儲罐最大出料量 | 儲存溫度 | 控制壓力kPa | 進罐氮氣壓力Mpa | 高分子聚異丁烯 | 聚C4烯烴 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.6 | 5.8 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 100 | 1.3 | 0.5 | 高分子聚異丁烯 | 聚C4烯烴 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.6 | 5.8 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 100 | 1.3 | 0.5 | 高分子聚異丁烯 | 聚C4烯烴 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.6 | 5.8 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 100 | 1.3 | 0.5 | 高分子聚異丁烯 | 聚C4烯烴 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.6 | 5.8 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 100 | 1.3 | 0.5 | 高分子聚異丁烯 | 聚C4烯烴 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.6 | 5.8 | 在用 | DN80 | 25 | 24 | 100 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 己烷、戊烷、庚烷 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 108 | 5.172 | 5.3 | 在用 | DN100 | 96 | 13 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 己烷、戊烷、庚烷 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 108 | 5.172 | 5.3 | 在用 | DN100 | 96 | 13 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 己烷、戊烷、庚烷 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 18 | 2 | 6 | 在用 | DN80 | 30 | 30 | 110 | 1.3 | 0.5 | 無灰成品 | C5-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 45 | 3 | 6.5 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 150 | 1.3 | 0.5 | 無灰成品 | C5-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 45 | 3 | 6.5 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 150 | 1.3 | 0.5 | 無灰成品 | C5-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 45 | 3 | 6.5 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 130 | 1.3 | 0.5 | 無灰成品 | C5-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 45 | 3 | 6.5 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 130 | 1.3 | 0.5 | 無灰成品 | C5-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 45 | 3 | 6.5 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 130 | 1.3 | 0.5 | RHY161R | 丁烯;C8烯、C8烷;C9烷烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 200 | 6.62 | 6.67 | 在用 | DN80 | 25 | 24 | 70 | 1.3 | 0.5 | RHY3151C | C4-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 200 | 6.62 | 6.67 | 在用 | DN80 | 25 | 24 | 70 | 1.3 | 0.5 | RHY3152 | C4-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 200 | 6.62 | 6.67 | 在用 | DN80 | 25 | 24 | 70 | 1.3 | 0.5 | RHY3601 | C4-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 200 | 6.62 | 6.67 | 在用 | DN80 | 25 | 24 | 70 | 1.3 | 0.5 | DEH1 | C4烯烴,C8醇 | ≥170 | 可燃 | 60 | 3 | 8.6 | 在用 | DN50 | 25 | 24 | 60 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | C4-C8烷烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 60 | 3 | 8.6 | 在用 | DN50 | 25 | 24 | 60 | 1.3 | 0.5 | RHY115B | C4-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.6 | 5.8 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 70 | 1.3 | 0.5 | RHY3150 | C4-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.2 | 8 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 60 | 1.3 | 0.5 | RHY107 | C4-C9烷烴、烯烴 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 100 | 4.2 | 8 | 在用 | DN100 | 25 | 24 | 60 | 1.3 | 0.5 | PAO8 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 50 | 4 | 4.8 | 在用 | DN100 | 100 | 25 | 40 | 1.3 | 0.5 | PAO8 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 50 | 4 | 4.8 | 在用 | DN100 | 100 | 25 | 40 | 1.3 | 0.5 | 加氫油 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 65 | 4 | 5 | 在用 | DN80 | 20 | 25 | 40 | 1.3 | 0.5 | 冷載體 | 導熱油 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 20 | 2 | 6 | 在用 | DN50 | 50 | 50 | 60 | 1.3 | 0.5 | PAO20 | 烯烴聚合物 | ≥240 | 可燃 | 35.3 | 3.33 | 4.15 | 在用 | DN100 | 100 | 25 | 60 | 1.3 | 0.5 | PAO20 | 烯烴聚合物 | ≥240 | 可燃 | 150 | 5 | 4.2 | 在用 | DN50 | 100 | 25 | 60 | 1.3 | 0.5 | PAO20 | 烯烴聚合物 | ≥240 | 可燃 | 150 | 5 | 4.2 | 在用 | DN50 | 100 | 25 | 60 | 1.3 | 0.5 | PAO8 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 100 | 6 | 5 | 在用 | DN50 | 100 | 25 | 20 | 1.3 | 0.5 | PAO8 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 100 | 6 | 5 | 在用 | DN50 | 100 | 25 | 20 | 1.3 | 0.5 | 中性油 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 19 | 2.66 | 3.44 | 在用 | DN40 | 25 | 25 | 80 | 1.3 | 0.5 | PAO8 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 44.8 | 3.33 | 5.6 | 在用 | DN100 | 100 | 25 | 40 | 1.3 | 0.5 | PAO8 | 烯烴聚合物 | ≥220 | 可燃 | 44.8 | 3.33 | 5.6 | 在用 | DN100 | 100 | 25 | 40 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 基礎油 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 60 | 4 | 4.8 | 停用 | DN100 | 25 | 16 | 60 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 基礎油 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 60 | 4 | 4.8 | 停用 | DN100 | 25 | 25 | 60 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 基礎油 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 119 | 5.3 | 5.4 | 在用 | DN100 | 35 | 35 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 磺酸鹽成品 | 磺酸鈣 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 119 | 5.3 | 5.4 | 停用 | DN150 | 25 | 16 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 磺酸鹽成品 | 磺酸鈣 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 119 | 5.3 | 5.4 | 停用 | DN150 | 25 | 16 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 磺酸鹽成品 | 磺酸鈣 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 119 | 5.3 | 5.4 | 停用 | DN150 | 25 | 16 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 鋅鹽成品 | 二烷基二硫代磷酸鋅 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 60 | 4 | 4.8 | 在用 | DN150 | 20 | 7.5 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 鋅鹽成品 | 二烷基二硫代磷酸鋅 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 120 | 5 | 5.52 | 在用 | DN80 | 20 | 7.5 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 鋅鹽成品 | 二烷基二硫代磷酸鋅 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 100 | 5 | 5.3 | 在用 | DN100 | 20 | 7.5 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 鋅鹽成品 | 二烷基二硫代磷酸鋅 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 60 | 4 | 4.81 | 在用 | DN50 | 20 | 7.5 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 鋅鹽成品 | 二烷基二硫代磷酸鋅 | ≥180 | 可燃,不易燃 | 100 | 5 | 5.3 | 在用 | DN100 | 20 | 7.5 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 基礎油 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 445 | 8.288 | 8.24 | 停用 | DN100 | 35 | 96.5 | 常溫 | 1.3 | 0.5 | 基礎油 | 基礎油 | ≥170 | 可燃,不易燃 | 903 | 10 | 11.5 | 在用 | DN150 | 35 | 96.5 | 常溫 | 1.3 | 0.5 |
四、石化防爆阻火呼吸閥工作原理維護保養: 為了呼吸閥的安全使用,要在3—6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保持阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。還要定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應及時調換。在檢查維護重新安裝時,應該保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 全天候防爆阻火呼吸閥的正常使用。 1.應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上的每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。 2.定期檢查通氣正、負閥盤動作是否靈活,導桿與閥盤接觸密封有無損壞,如有損壞應立即調換。 3.在檢查維護重新安裝時,應保證閥內各結合面嚴密配合,閥盤升降靈活。 4.新閥啟動時,應在安裝前清除閥盤的防震物,否則呼吸閥將失靈。 5. 因天氣潮濕風沙情況下,溫度達到零度范圍內,儲罐不可發油使用。急生產時必須先打開量油孔其它之類的供氣產品,以保持儲罐安全作用。 6.呼吸閥在正常工作進油之前,必須先打開量油孔。 |