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氣動大口徑耐磨塵氣蝶閥設計方案 |
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詳細介紹 | ||||||||||||||||
氣動大口徑耐磨塵氣蝶閥設計方案 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種大口徑耐磨塵氣蝶閥,它包括閥體、蝶板、閥座、閥桿、氣動裝置,所述氣動裝置包括氣缸、活塞、活塞桿和搖臂,氣缸內的活塞與活塞桿相連。所述氣缸、活塞、活塞桿有兩組,它們分別固定于閥體的前部左右兩側。所述搖臂兩端分別與左右兩活塞桿下端活動連接,中間與閥桿一端連接,由搖臂帶動閥桿轉動。所述氣缸通過支承架固定在閥體側壁上,所述支承架上設置有兩個孔,所述氣缸的外壁上的兩根軸分別安裝在這兩個孔中,氣缸可繞這兩個孔的中心線轉動。工作時,左右兩活塞桿分別向相反方向運動產生轉動力矩,通過搖臂帶動閥桿和蝶板一起轉動。所述搖臂兩端分別與左右兩活塞桿下端活動連接可以是鉸接,中間與閥桿一端連接,由搖臂帶動閥桿轉動。
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。 2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉開啟迅速。 3、流量特性趨直線,調節性能好。 4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內泄漏點。 5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。 6、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封。 7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。 8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。 9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。 氣動大口徑耐磨塵氣蝶閥設計方案 氣動大口徑耐磨塵氣蝶閥設計方案 氣動執行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無輸出或執行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥,以維持生產的正常進行。 基本設計: 氣動雙活塞執行器、型號 GTD=雙作用式、型號 GTE=單作用式(有彈簧返回)。 制造特點: 超寬面齒條(活塞)小齒輪傳動技術、活塞及齒輪和殼體接觸面有低磨擦材料制成的滑動軸承襯套、導向。單作用式有保險彈簧座。 采用標準: 執行器與閥門連接:四個或八個螺栓孔符合標準 DIN/ISO 5211,軸裝配孔符合標準DIN 3337。可供選擇的裝配軸孔有多種形狀尺寸選擇 。 執行器與控制閥連接:GTD/GTE100+350 符合標準 NAMUR或VDI/VDE 3845,GTD/GTE040+90 通過轉接板連接。 執行器與信號盒連接:符合 VDI/VDE 3845。
1、氣動蝶閥在使用過程中,應經常保持清潔,傳動螺紋必須定期潤滑,發現故障時,應立即停止使用,查明原因清除故障。 2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應壓成歪狀態,以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。 3、安裝時,可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只能水平安裝。 4、氣動蝶閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調節流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置,手輪旋至最上位置擰緊,即可阻止介質從填料處泄漏。 5、氣動蝶閥開、關時應用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉,反之為開啟。 6、安裝前,必須仔細核對本閥標志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。 7、長期存放的閥門,應作定期檢查,對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態,氣動蝶閥,通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態,整齊地存放在室內通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。 氣動大口徑耐磨塵氣蝶閥設計方案 為了克服現有技術所需要的驅動扭矩大,氣動裝置結構復雜、體積大、制造成本高、維修困難的不足,本實用新型提供一種所需的驅動扭矩小、結構緊湊,制造成本低、且使用及維修方便的大口徑耐磨塵氣蝶閥。 |