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化工裝置閥門選型原則

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詳細介紹

化工生產裝置閥門選型原則

化工生產裝置中的介質大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點,工況復雜苛刻,操作溫度和壓力較高,閥門一旦出現故障,輕者導致介質泄漏,重者導致裝置停工停產,甚至造成惡性事故。所以,科學合理地選擇閥門既能降低裝置的建設費用,又保證生產安全運行。長期以來, 腐蝕是化工設備中最嚴重的頭痛之一, 輕則損壞設備, 重則導致事故發生, 甚至造成災難。據統計, 大約60% 的化學設備的破壞是由腐蝕引起的, 所以在化工閥門的選型中, 首先要注意科學的選擇。化工閥門是工業管線上流體控制的一種重要附件,面對著工業系統復雜和閥門品種繁多的各種工況,想要為管道系統選擇適合的閥門,一應了解閥門的性能,二應掌握選擇閥門的步驟和依據,三應遵循選擇石油、化工行業用閥門的原則。 今天,我們來講講閥門的選型!

J41H截止閥13.jpg

化工生產裝置閥門選型原則選型的要點

1、化工生產裝置閥門選型原則明確閥門在設備或裝置中的用途

確定閥門的工作條件:適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。

鋼制法蘭化工標準: 

化工部工程建設技術規范【HGJ44-HGJ68-1999】 

化工部標準;歐洲體系【HG20592-HG20605-1997】 

化工部標準;歐洲體系【HG20613-HG20623-1997】 

波紋管截止閥11.jpg

2、化工生產裝置閥門選型原則正確選擇閥門的類型

閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的,在選擇閥門類型時,設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。

化工閥門種類作用: 

啟閉型:切斷或溝通管內流體的流動; 

調節型:調節管內流量、流速; 

節流型:使流體通過閥門后產生很大的壓力降; 

其他型:a.自動啟閉b.維持一定壓力c.阻汽排水。 

3、化工生產裝置閥門選型原則確定閥門的端部連接

在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門,如果通徑尺寸過大,連接部的安裝和密封十分困難。

法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比較方便,但是較螺紋連接的閥門笨重,價格較高,故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。

焊接連接適用于較荷刻的條件下,比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行,或使用條件荷刻、溫度較高的場合。

化工閥門使用前注意事項: 

①閥體內外表面有無砂眼、裂紋等缺陷; 

②閥座與閥體接合是否牢固,閥芯與閥座是否吻合,密封面有無缺陷; 

③閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲,螺紋有無損壞; 

4、化工生產裝置閥門選型原則閥門材質的選擇

選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質,除了考慮工作介質的物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)外,還應掌握介質的清潔程度(有無固體顆粒),除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規定。下面為一些常用的化學介質討論選擇的要點:

1。硫酸是一種強腐蝕性介質, 硫酸是一種重要的工業材料, 應用非常廣泛。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差異不同, 對于濃度超過 80%, 溫度不到80的濃硫酸、碳鋼和鑄鐵具有良好的耐腐蝕性, 但它不適合高速流動的硫酸, 不適用作泵閥材料;普通不銹鋼如 304 (0CR18NI9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) 用于硫酸介質作用也是有限的。因此, 輸送硫酸的泵閥通常由高硅鑄鐵 (鑄造和加工難度大)、高合金不銹鋼 (二十號合金) 制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性, 采用氟襯閥是一種較為經濟的選擇。

2。醋酸是有機酸中*腐蝕性的物質之一, 普通鋼在所有濃度和醋酸溫度下都會受到嚴重腐蝕, 不銹鋼是一種良好的耐醋酸、含鉬316不銹鋼也可用于高溫稀釋醋酸蒸汽。高溫高濃度醋酸或其他腐蝕性介質, 如苛刻要求, 可選用最高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3。鹽酸大部分金屬材料都不耐鹽酸腐蝕 (包括各種不銹鋼材料), 含鉬高硅鐵只能用于50, 濃度不到30%的鹽酸。與金屬材料相反, 絕大多數非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性, 因此襯膠閥和塑料閥門 (如聚丙烯、氟塑料等) 是輸送鹽酸的*。

4。硝酸一般在硝酸中的金屬被迅速腐蝕和破壞, 不銹鋼是*泛使用的耐硝酸材料, 所有濃度的硝酸在室溫下具有良好的耐腐蝕性, 值得一提的是,含鉬不銹鋼 (如316、316L) 耐腐蝕的硝酸不比普通不銹鋼好 (如304、321), 有時甚至更糟。對于高溫硝酸, 通常使用鈦和鈦合金材料。

化工閥門材質到底要怎么選?通過以上介紹,大家應該知道化工閥門材質到底要怎么選了!

正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門的使用壽命和最佳的使用性能。閥體材料選用順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4。

5、化工生產裝置閥門選型原則其它

除此之外,還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等,利用現有的資料(如閥門產品目錄、閥門產品樣本等)選擇適當的閥門。化工閥門不僅適用范圍廣,而且用量多,當然化工閥門比普通閥門的要求要高。化工類的閥門一般使用的介質都是比較容易腐蝕,簡單的氯堿工業,到大型的石油化工企業,都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對于這種危險性較高的閥門,在選用和使用過程中應當嚴格按照化工標準執行。奇眾公司是一家專業化工閥門廠家,制造嚴格按照化工部標準制造。 

燃氣截止閥1.jpg

化工生產裝置閥門選型原則化工閥門選用原則: 

化工行業一般選用流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質用的閥門,易于調節流量的閥門作為控制流量用,旋塞閥和球閥較適用于換向分流用,關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門于帶有懸浮顆粒的介質。常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等。化工閥門介質主流帶有化學物質,含酸堿腐蝕介質繁多,臺臣廠家化工閥門材質方面主導304L和316為主,普通介質選擇304作為主導材料,多種化學物質結合的腐蝕流體用合金鋼或襯氟閥門。