上海申弘閥門有限公司
聯系人:申弘閥門
手機:15901754341
傳真:86-021-31662735
郵箱:494522509@qq.com
地址:上海市青浦區金澤工業園區
自力式氧氣調壓裝置設計規范 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
自力式氧氣調壓裝置設計規范 本申請公開一種氧氣調壓穩壓閥組,包括主體底部螺接副體,所述主體中部外壁邊緣設置有擋塵板插槽,所述主體中部位于所述擋塵板插槽側設置有擋塵板頂部插孔,當氧氣調壓穩壓閥組不使用時,首先將擋塵板通過擋塵板底部插塊,擋塵板頂部插塊插入到擋塵板插槽和擋塵板頂部插孔,通過安裝擋塵板減少粉塵,水或其它腐蝕性液體對主體和副體造成損壞,起到保護氧氣調壓穩壓閥組的作用,為防止穩壓閥組被人碰到然后旋轉出現錯誤,通過將主固定桿安裝在第一固定板連接桿和第二固定板連接桿固定,第一固定板連接桿和第二固定連接桿板固定后將無法單獨旋轉,可以起到防止碰撞造成的氧氣調壓穩壓閥錯誤開啟,影響實驗準確性或出現威脅.涉及有機械技術領域,尤其涉及一種氧氣調壓穩壓閥組。 一、自力式氧氣調壓裝置設計規范用途與特點 調壓閥組使用的自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品最大特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特性,動作靈敏,密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、穩壓(用于閥前調節)的自動控制。 自力式調壓閥組以一臺(單路)或二臺(雙路)自力式壓力調節閥為主體,配以安全閥、手動球閥、過濾器、旁路手動閥、壓力表等組成一套完善的調壓系統。在多數氣動-液壓系統中,壓力調節器是關鍵的截止和控制的閥元件,因此對壓力調節器的設計始終是緊迫的任務.從現有的研究工作表明,在設計壓力調節器時,應考慮許多因素.通常,選擇假設參數(或從其他工作的經驗結果中選擇參數).但是,有一些重要的因素需要注意,例如估算閥芯上的壓力分布系數.在本文的研究中,不依賴閥芯的幾何形狀確定假設參數書,而是憑借經驗確定的.為了研究所設計閥門的特性,在simulink環境中建立了一個模型.仿真模型能夠評估減壓閥的靜態和動態特性在各種因素(例如負載變化)下的影響情況.因此,開發了一種滿足初始要求的減壓閥及其集成設計方法,該方法將分布式參數模型的解決方案,有限元方法的線性靜態分析和氣流模擬相結合.最后,提出了一種壓力調節器原型,其主要外形尺寸與組裝過程的基本邏輯相對應,在物理上是可行的. 自力式閥后壓力調節的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后,變為閥后壓力P2。P2經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上,產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置。這時,閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當P2降低時。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。 關于自力式壓力調節閥的應用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質中的應用。
二、自力式氧氣調壓裝置設計規范設計特點 1、精選優質不銹鋼管件制造。 2、進氣和出氣為法蘭密封形式。 3、調節輸出壓力平穩順暢,安全可靠。 4、管道整體焊接成型,并經除塵和脫脂處理。 5、與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。 6、可安裝在室外或露天場地。 三、自力式氧氣調壓裝置設計規范標準技術參數 1、型號:LK-ZTY-25 2、調壓閥:雙減壓器或單減壓器 3、最高輸入壓力:3.0MPa 4、額定輸出壓力:0.1-0.8MPa 5、使用介質:氧、氮、氬、二氧化碳 6、進口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304) 7、出口連接尺寸:GB9115 DN25法蘭(SUS304) 8、工作環境溫度:-20-60℃ 9、壓力表螺紋接口及精度:M20×1.5(2.5級) 10、管材尺寸及材質:?32×3.5(SUS304) 11、彎頭三通尺寸及材質:?32(SUS304) 12、管徑:DN=25 13、主要密封材料:PTFE 14、外形尺寸:1270×360×450mm 注:具體制造結構可根據客戶要求定制。 設計、安裝減壓閥組注意事項 自力式氧氣調壓裝置設計規范安裝時,應注意以下幾點: (1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。 (2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。 (3)氧氣自力式減壓穩壓閥組在取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。 (4)為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間。 (5)當介質為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。 (6)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。 (7)當確認介質很潔凈時,件3可不安裝。 (8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦). (9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等 (10)氧氣自力式減壓穩壓閥門根據計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 自力式氧氣調壓裝置設計規范外形尺寸 蒸汽自力式調壓閥組關鍵是總長L的確定,至于自力式閥門的尺寸見ZZYP(M、N) 以控制蒸汽為例,控制其它介質總長類同,當然,尺寸L用戶也可根據需要定做。 自力式氧氣調壓裝置設計規范背景技術: 氧氣調壓裝置產品適用于氧氣管道、氧氣(包括液氧)貯罐后的供氧網絡、氧壓機、液氧泵氣化器后的工藝用氧主干管和分支管等輸配網絡,為這些用戶點提供安全穩壓的氧氣流,但氧氣調壓穩壓閥組長期處于擱置狀態,容易受到雜質腐蝕,或意外碰撞造成閥門旋轉開關被腐蝕或者碰撞后造成松動,閥門旋轉開關被腐蝕后閥門開啟或者關閉將收到阻礙,閥門松動將會給使用者造成威脅,為解決此問題,研發出一種氧氣調壓穩壓閥組。 |