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雙接管襯氟阻火呼吸閥安裝維護

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詳細介紹

化工儲罐全天候阻火呼吸閥技術規范

呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡,減少介質揮發的安全節能產品,還能利用蒸氣傳熱的原理,保護呼吸閥內件不易冰凍,使呼吸閥能保證正常工作,常與阻火器配套使用。我公司生產的(保溫)呼吸閥具有結構簡精,通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點。閥口采用聚四氟材料,具有耐低溫、防霜凍等優點。呼吸閥內設有靜電保護裝置,使得該閥時刻與罐體保持同等電位。我公司是從事石油化工儲運設備生產的專業產家,是化學工業部定點企業,并獲得中國石化總公司工程建設部重點推薦。在大部分用于東北寒冷天氣。

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥.jpg

不銹鋼呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,該產品設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐產品,*。 

本實用新型涉及的是化工儲罐上使用的呼吸閥,這種化工儲罐上使用的呼吸閥包括一個兩頭相通的呼吸道,呼吸道的兩端均為呼吸口,呼吸道的中部設置有第三呼吸口,第三呼吸口處安裝呼吸管,呼吸管與儲罐相通;呼吸道的上,下兩端均設置呼吸腔,呼吸腔內有浮球和呼吸筒,浮球和呼吸筒滑動連接,呼吸筒是變徑的,由滑動段和呼吸段構成,滑動段與呼吸段之間通過臺肩過渡,滑動段固定在呼吸腔的底部,呼吸段設置在呼吸道的內壁上,呼吸段和滑動段均有呼吸孔.本實用新型防腐蝕能力強,安全性能好.

ZFQ-1防爆阻火呼吸閥06.jpg

化工儲罐全天候阻火呼吸閥技術規范特點及性能

1.新型全天候石油儲罐呼吸閥殼體選用鑄鋼,耐腐蝕性好;

2.閥盤采用不銹鋼、F四材料,耐低溫,防凍性能好;

3.結構簡單,易檢修,安全方便;

4.新型全天候石油儲罐呼吸閥性能經測試,*符合石油工業部標準SY7511.1-2010規定。

一、化工儲罐全天候阻火呼吸閥技術規范技術要求:
操作壓力:
Type A:+355pa(+36mmH2O)  -295pa(-30mmH2O)
Type B:+980pa(+100mmH2O)   -295pa(-30mmH2O)
Type C:+1750pa(+180mmH2O)  -295pa(-30mmH2O)
Type D:按用戶要求生產(特殊壓力等級)
備注:一般情況下,(阻火)呼吸閥的操作壓力以B型為準;
適用物料:汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料;
環境溫度:-40℃-+60℃;
殼體材質:HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。
法蘭標準:HG20592-97  PN1.0 (也可根據用戶的標準生產)。

備注:以下尺寸僅供參考,可根據用戶提供的尺寸生產。

二、材料:

呼吸閥殼體:碳鋼、鑄鋁、不銹鋼(根據訂單上材質決定)
閥盤、閥桿、連接件: SS304;
閥口、密封件、滑動套: F4 Port;
防爆波紋阻火板:不銹鋼
保溫材料:流動蒸汽
三、制造和驗收標準:

SY7511-87  GB5908-86。

主要技術參數:

正壓

355Pa (36毫米水柱)

負壓

295Pa (30毫米水柱)

B級正壓

980Pa (100毫米水柱)

負壓

295Pa (30毫米水柱)

C級正壓

1765Pa (180毫米水柱)

負壓

295Pa (30毫米水柱)

 GFQ-2全天候呼吸閥的零部件材料:

閥體材料

碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

正壓閥盤材料

不銹鋼304、316、鋁合金

負壓閥盤材料

不銹鋼304、316、四氟PTFE

環境溫度℃

-30~60

四、化工儲罐全天候阻火呼吸閥技術規范性能及特點:

1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。
2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,溫度為-40℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。
3、呼吸閥的閥盤部件動作時,靈敏度高,動作完成后,保證密封。
4、呼吸閥閥內留有足夠的空間,保證儲罐的通氣量。
5、呼吸閥沒達到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(阻火)呼吸閥達到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫(阻火)呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式:

(1)化工儲罐全天候阻火呼吸閥技術規范通氣量資料表
 
公稱通徑
5080100125150200250300350
壓力等級通氣量(m3/h)
A
+355
-295
18
16
23
16
45
35
90
75
190
160
340
280
550
450
820
760
1050
910
B
+980
-295
21
16
27
16
55
35
100
75
200
160
380
280
600
450
900
760
1130
910
C
+1750
-295
26
40
32
20
85
35
140
75
280
160
500
280
800
450
1150
760
1150
910












ZFQ-1防爆阻火呼吸閥02.jpg

五、試壓檢測

1、檢測準備將保溫(阻火)呼吸閥正確地安裝在試驗臺上,裝置不應有泄漏現象,測試管內壁應平整光滑
2、檢測介質
保溫(阻火)呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質為空氣,其絕對壓力為0.1Mpa,溫度為20℃,相對濕度為50%,密度為1.2kg/m3(無蒸氣保溫情況下),空氣不是此狀態時,應換算成此狀態的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測
先按四(5)之標準檢測其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa,保壓時間為10min,
試壓結構應符合四(1)之要求。
5、壓力檢測將(阻火)呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上,調節閥門,使儲氣罐內的壓力逐步升高或降低,將閥盤調整到使其處于開啟狀態,由連通的微壓計上讀出壓力值,每分鐘讀值一次,然后再將閥盤分別轉動90°、180°,重復上述試驗,每一工況重復三次,取其平均值,試驗結果應符合四(2)、四(3)之要求。
6、泄漏量檢測
泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力,該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值(流量計的精度為0.5-1.0級)每分鐘讀各測量值一次,共讀三次,取其平均值,其結果應符合四(5)之要求;

7、低溫檢測保溫(阻火)呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內,低溫箱內的溫度降到4-15℃,同時和低溫箱內連續輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣,在閥盤末開啟前達到呼吸閥內處結箱,再使低溫箱內溫度降到-30℃,經24小時恒溫,將試驗架一側連接到微壓計,另一側通過存有常溫空氣的穩壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態時,讀壓力值。重復三次,均符合四(2)之要求;

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六、化工儲罐全天候阻火呼吸閥技術規范標志 包裝
1、每臺保溫(阻火)呼吸閥都在明顯部位固定性產品標牌,標牌應符合GB/T13306之規定,并標明:
a、產品名稱  b、產品型號  c、操作溫度  d、操作壓力
e、產品重量  f、出廠編號  g、制造時間  h、使用說明書
2、保溫(阻火)呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆,外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻,色澤光亮,法蘭面應涂防銹油脂,并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝,其包裝符合GB/T13384之標準;
3、保溫(阻火)呼吸閥存放在有防雨設施的倉庫中,在其存和運輸時不準倒置;
4、每臺保溫(阻火)呼吸閥出廠時應附下列文件:

a、產品說明書  b、產品試壓檢測報告  c、產品合格證

七、化工儲罐全天候阻火呼吸閥技術規范的維護與保養
保溫(阻火)呼吸閥的維護與保養每月一次,冬季每月兩次。其方法:先將閥蓋輕輕打開,把真空閥盤和壓力閥盤取出,檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物,如出現油污和臟物應清除干凈,然后裝回原位,上下拉動幾下,檢查開啟是否靈活可靠,蒸氣壁內用清水清洗后,涼干后。如果一切正常,再將閥蓋蓋好緊固,蒸氣管連接好。在維護與保養中,如發現閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異常現象,應馬上更換或與我公司聯系,以使及時得到解決。