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化工搪瓷反應釜測溫放料閥工作原理

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詳細介紹

化工搪瓷反應釜測溫放料閥工作原理

搪瓷放料閥分為上展式和下展式帶有搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

襯搪玻璃放料閥54.jpg

搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過9000C左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子起取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

化工搪瓷反應釜測溫放料閥工作原理

1、耐腐蝕性強、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。 在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)

2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。搪瓷放料閥  采用上裝式結構,在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響.

襯搪玻璃放料閥56.jpg

 為您分析搪瓷放料閥的這些個知識,搪瓷反應釜目前是在化工、石油、染料、農藥等化工行業里應比較普遍。只要進行反應工業就需要配置相應的放料設備,所以搪瓷反應罐的放料閥在其中就占據了一定的地位。那么放料閥主要有哪幾種,他們是如何分類、該怎么選擇呢?下面我就給大家進行簡單的介紹。

    1、 按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

  2、按密封形式可分為:填料密封和波紋密封2種。

  3、按操作形式可分為:手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。

襯搪玻璃放料閥55.jpg

化工搪瓷反應釜測溫放料閥工作原理

  下展式放料閥適用于結晶體物料,對于顆粒度較大的物料放料效果較理想,由于密封閥片是F46材質,耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,必須注意。具體使用時,可以更換成四氟材料,這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下,顆粒物較為粘稠,可以在閥芯端部加長形成刺狀物,這樣在閥門連續開閉時,可以作為“爐釬"使用。達到疏導物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業反應釜下料口無積料需求。特殊情況下,由于采用上展式,在物料沉淀時可以有效的疏導物料。從而快速的放料。以上就是關于搪瓷放料閥的知識,客戶在實際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現場數顯溫度控制儀器等。

襯搪玻璃放料閥57.jpg

    二、工作原理:

    1、耐磨:由于閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以在開關時不會產生太大的磨損。

    2、密封性能好:由于密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

    3、開關輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性,所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

    4、使用壽命長:陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點,已廣泛應用于石油、化工、發電、礦山、造紙、冶金等各部門。

襯搪玻璃放料閥58.jpg

化工搪瓷反應釜測溫放料閥工作原理適用范圍:

產品名稱

規格

使用范圍

50~100L反鍋

搪玻璃放料閥

DN70/32

50~100L反鍋

200L

DN80/40

200~500L反鍋

300~500L

DN100/50

1000~2000L反鍋

1000~2000L

DN125/80

3000L反鍋

3000L

DN150/100

5000L以上的反鍋

500-300L貯罐


化工搪瓷反應釜測溫放料閥工作原理連接尺寸表:mm

配反應罐

規格

D

D1

D2

D3

z-φ

d

d1

n-φ

L

50-100L

70/32

160

130

32

160

4-14

120

90

4-14

268

200-500L

80/50

185

150

42

100

4-18

130

100

4-14

275

1000-2000L

100/50

205

170

50

180

4-18

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

185

50

180

6-14

140

110

4-16

315

1000-2000L

100/50

210

190

50

180

8-14

140

110

4-16

315

3000L

125/80

235

200

65

200

8-18

185

150

4-18

365

3000L

125/80

235

210

65

200

10-14

185

150

4-18

365

5000L

150/100

260

225

85

200

8-18

205

170

4-18

505

搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉。在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現出的硬度高、耐高溫、以及絕緣作用等優良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點人們的生活。可見搪瓷制品兼備了金屬的強度和瓷釉華麗的外表以及耐化學侵蝕的性能。

出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置,放料閥的作用是管路管網設備中排灰卸料之用,實用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。

襯搪玻璃放料閥64.jpg

化工搪瓷反應釜測溫放料閥工作原理

搪玻璃放料閥有下展式。和79標相比,99標下展式放料閥的閥門結構無較大區別,上展式則區別較大。99標的上展式放料閥是參照美國和德國的相關標準制訂,結構科學,密封可靠性高。特別是對有沉積的物料,可避免物料在下液口部位沉積、結塊,形成流動死角和放料困難。雖然99標上展式放料閥價格較高,但從運行可靠性角度考慮是非常值得的。目前,在搪玻璃行業還在大量配套79標的閥門,部分生產企業為了降低生產成本,粗制濫造、偷工減料,不論是79標的上展式還是下展式放料閥,其金屬孔板上只有很薄的一層F4或F46的包覆層。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形,導致閥頭和孔板的吻合性差,這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合,由于封不住,操作人員會使勁擰緊閥門,導致孔板的包覆層在很短的時間內開裂、裂離。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設備,如果閥門泄漏,加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設備,嚴重影響產品質量。這種泄漏是內漏,發現不了,由于閥門泄漏造成的產品質量不合格還不易發現。因此,本網站敬告用戶:搪玻璃閥門質量存在問題較多,選用質量可靠企業的產品很有必要。