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化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析

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詳細介紹

化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析

由于采用了兩個執行機構串聯的結構,將閥后壓力所承受的膜片面積增加一倍,從而可獲得加倍的閥后壓力反饋,增加了一倍的安全系數;由于在閥蓋下方設置有邊緣與閥蓋通過螺栓固定中間部位與副閥桿機構相連的平衡小膜片,從而消除了閥前壓力帶來的不平衡力影響;由于在主閥桿機構外和副閥桿機構外設置了四氟環潤滑導向裝置,減小了閥桿運動部位導向的摩擦力,提高了靈敏度;由于在主執行機構與副執行機構之間設置有橡膠小膜片從而實現了密封性。

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以上所述的實施例只是本實用新型的較佳方案,并非對本實用新型做任何形式上的限制,在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。本說明書中未作詳細描述的內容,屬于本專業技術人員公知的現有技術。最近幾年,國家各地城市化的進程不斷加快,隨著城市規模的不斷擴大,對城市原有燃氣管網系統產生的潛在的安全問題日益凸顯。比如城市燃氣管道遇到外部施工時,因為施工作業不規范或占壓管道而引發的管道受損從而引發泄漏的事件時有發生,不僅造成較大的經濟損失,而且威脅到了管網周邊 居民的生命財產安全。考慮到城市燃氣管道的危險系數較高,需要采取有效措施對其進行管理。

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化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析

是一種無需外來能源的節能型產品,利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較,使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡,以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數大,將閥芯正、倒裝,可組成二個不同品種的產品。該產品適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中,同時,還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。

ZZV型微壓閥,采用平衡單座閥,在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。天然氣是指自然界中天然存在的一切氣體,包括大氣圈、水圈、和巖石圈中各種自然過程形成的氣體(包括油田氣、氣田氣、泥火山氣、煤層氣和生物生成氣等)。而人們長期以來通用的“天然氣"的定義,是從能量角度出發的狹義定義,是指天然蘊藏于地層中的烴類和非烴類氣體的混合物。在石油地質學中,通常指油田氣和氣田氣。其組成以烴類為主,并含有非烴氣體。

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二、化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析天然氣分類介紹

1、天然氣按在地下存在的相態可分為游離態、溶解態、吸附態和固態水合物。只有游離態的天然氣經聚集形成天然氣藏,才可開發利用。

2、天然氣按照存生成形式又可分為伴生氣和非伴生氣兩種。

1)伴生氣:伴隨原油共生,與原油同時被采出的油田氣。其中伴生氣通常是原油的揮發性部分,以氣的形式存在于含油層之上,凡有原油的地層中都有,只是油、氣量比例不同。即使在同一油田中的石油和天然氣來源也不一定相同。他們由不同的途徑和經不同的過程匯集于相同的巖石儲集層中。

2)非伴生氣:包括純氣田天然氣和凝析氣田天然氣兩種,在地層中都以氣態存在。凝析氣田天然氣從地層流出井口后,隨著壓力的下降和溫度的升高,分離為氣液兩相,氣相是凝析氣田天然氣,液相是凝析液,叫凝析油。若為非伴生氣,則與液態集聚無關,可能產生于植物物質。世界天然氣產量中,主要是氣田氣和油田氣。對煤層氣的開采,現已日益受到重視。

3、依天然氣蘊藏狀態,又分為構造性天然氣、水溶性天然氣、煤礦天然氣等三種。而構造性天然氣又可分為伴隨原油出產的濕性天然氣、不含液體成份的干性天然氣。

4、天然氣按成因可分為生物成因氣、油型氣和煤型氣。無機成因氣尤其是非烴氣受到高度重視。

5、按天然氣在地下的產狀又可以分為油田氣、氣田氣、凝析氣、水溶氣、煤層氣、及固態氣體水合物等。

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化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析權利要求】

一種超微壓自力式壓力調節閥,包括主執行機構、閥芯、閥體、與閥體固定連接的閥蓋、主閥桿機構,所述主執行機構包括進氣口、上膜蓋、下膜蓋、自重平衡彈簧、壓力設定彈簧、膜片,其特征在于:所述超微壓自力式壓力調節閥還包括副執行機構,所述副執行機構包括副閥桿機構,所述主執行機構與副執行機構通過副閥桿機構串聯。

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所述所述超微壓自力式壓力調節閥,其特征在于:所述閥蓋下方設置有邊緣與閥蓋通過螺栓固定的平衡小膜片,所述平衡小膜片中間部位與副閥桿機構相連。

所述超微壓自力式壓力調節閥,其特征在于:所述主閥桿機構外設置潤滑導向裝置。

所述超微壓自力式壓力調節閥,其特征在于:所述副閥桿機構外設置潤滑導向裝置

所述超微壓自力式壓力調節閥,其特征在于:所述潤滑導向裝置為四氟環。

所述所述超微壓自力式壓力調節閥,其特征在于:所述主執行機構與副執行機構之間設置有橡膠小膜片。

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 化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析主要技術參數

閥體形式直通鑄造球型閥
公稱通徑DN20~100mm
公稱壓力PN1.0、1.6MPa
法蘭標準GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標準
連接形式法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內)
閥蓋形式標準型(一體式)
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
壓力分段范圍
(KPa)
0.5~6   5~10  9~15  12~19  18~25  22~30
28~35  32~40  38~50  48~60  58~72  70~100
保證調壓閥正常工作的最小壓差P≥0.01(MPa)
工作溫度≤80℃
適合介質氣體、蒸汽、低粘度液體
閥體材料鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)
閥芯形式單座柱塞型閥芯
流量特性快開、線性
閥芯材料PTFE、不銹鋼 (304、304L、316、316L)

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三、化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析 額定流量系數、噪音衡量系數、允許壓差

公稱通徑DN20253240506580100125150200
額定流量系數Kv71120304875120190300480760
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.2
PN402.0

四、自力式微(差)壓調節閥 主要性能指標

控制精度±5%
允許泄露量
(在規定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

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五、化工天燃氣微壓自力式壓力調節閥設計選型分析 主要外形圖

直接作用式微壓、差壓調節閥是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源,引入執行機構膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。主要用于各種工業爐氣體燃燒系統,控制甲、乙兩種燃料混合比流量,達到理想的然料條件:用于氫冷發電機組密封油與氫氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業氣體的減壓、穩壓、泄壓調節:用于各種油品、化學品、液體儲罐氣封,部分場合可取代本廠的ZZDG型供氮調節閥和ZZDX型泄氮調節閥。當閥前壓力較低時(如閥前壓力小于0.2MPa)可取代本廠的ZZYP-(10-16)Ⅱ型指揮器操作型自力壓力調節閥。