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化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計(jì)選型

　導(dǎo)熱油閥門是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油管路控制裝置，而導(dǎo)熱油中主要使用的閥門是波紋管截止閥主要用于將系統(tǒng)中設(shè)備及管道中的導(dǎo)熱油接通、分流或切斷，改變流通方向，控制和調(diào)節(jié)壓力和流量等，以保證系統(tǒng)運(yùn)行中的及時(shí)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定運(yùn)行。由于波紋管截止閥在系統(tǒng)中的用途多且使用頻繁，往往是系統(tǒng)中易發(fā)生泄露的部位，尤其是導(dǎo)熱油在高溫下運(yùn)行具有較強(qiáng)的滲透性，如果選型、使用、維修不當(dāng)，極易發(fā)生泄露，從而引起燙傷、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故，造成人員及財(cái)產(chǎn)損失。波紋管截止閥廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等氣體系統(tǒng)，性能安全可靠，廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

與蒸汽閥門不同，導(dǎo)熱油用波紋管密封截止閥設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)將大部分介質(zhì)與波紋管隔開，避免了長(zhǎng)期直接沖刷或腐蝕。波紋管密封截止閥的閥芯為旋轉(zhuǎn)式，閥芯和閥桿是活動(dòng)連接，閥芯可以以閥桿為軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。并且活動(dòng)連接保證了在介質(zhì)沖刷的情況下，閥桿不受沖擊；避免在波紋管伸縮運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生扭矩，損壞波紋管。

導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于導(dǎo)熱油具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫度準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫(200-400℃)、傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點(diǎn)，被廣泛用于各種行業(yè)。要考慮熱膨脹等鋼材的特性?？紤]到其低壓、高溫和滲透性特別強(qiáng)的特性，溫差較大時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)范，導(dǎo)熱油閥應(yīng)該使用波紋管截止閥。下面我們就具體分析波紋管截止閥在導(dǎo)熱油系統(tǒng)上使用的必要。

　　與其他導(dǎo)熱油閥門相比，化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計(jì)選型主要是解決了如下三大問(wèn)題：

　　1、因?yàn)閷?dǎo)熱油的滲透性很強(qiáng)(大約是蒸汽的50倍)，若選用填料密封的截止閥、閘閥或球閥，都非常容易外漏，導(dǎo)致熱油浪費(fèi)，弄臟設(shè)備和地面，而波紋管結(jié)構(gòu)可以零泄漏，而且沒(méi)有易損件。

　　2、因?yàn)橐话愕奶盍嫌墒庸こ尚停羰募兌炔粔驎r(shí)，不銹鋼止回閥其耐油性能變得很差，當(dāng)導(dǎo)熱油浸到石墨填料時(shí)，石墨中的部分雜質(zhì)很容易被導(dǎo)熱油溶解，導(dǎo)致石墨粉狀化，無(wú)法使石墨填料達(dá)到密封效果，這就是造成填料閥經(jīng)常性外泄露的主要原因。

　　3、因?yàn)楦邷?，若選用通用球閥，則內(nèi)部PTFE不耐高溫，很快老化而導(dǎo)致閥門泄漏；而波紋管截止閥內(nèi)部零件材質(zhì)全部為不銹鋼，可耐425℃，開關(guān)也特別輕松。從總體壽命上，一般波紋管截止閥使用壽命在3年以上。因此，為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，也為了降低實(shí)際運(yùn)行成本，導(dǎo)熱油系統(tǒng)應(yīng)該選用波紋管截止閥，不能選用填料密封的截止閥或閘閥。

化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計(jì)選型

　　導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的開關(guān)閥上的電磁閥最好采用隔爆型，氣源管線如果非禁銅環(huán)境，也可以采用紫銅管，不銹鋼也可以，特殊化工行業(yè)甚至要求采用塑料或尼龍氣源管線。保護(hù)管采用鍍鋅管就行了。

　　波紋管截止閥采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，這不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

緊急壓蓋用作波紋管密封失效， 流體沿閥桿滲漏到填料處時(shí)的緊急密封手段，可防止進(jìn)一步可能的泄漏同時(shí)也防止了環(huán)境中的水分、空氣等進(jìn)入閥內(nèi)腐蝕波紋管的可能。這波紋管密封截止閥可靠密封設(shè)計(jì)理念的具體體現(xiàn)。熱油系統(tǒng)在中低壓下運(yùn)行，閥門壓降過(guò)大會(huì)造成管道流租，影響工藝設(shè)備換熱效率，波紋管密封截止閥采用圓形腔體和流線型的設(shè)計(jì)，壓降小于其他類型的截止閥，流線型設(shè)計(jì)使閥門有自排凈系統(tǒng)，性能優(yōu)于其他類型截止閥。以上可以看出，非常適合用于熱油系統(tǒng)管道輸送的切斷使用。

波紋管截止閥通過(guò)在閥體與閥桿或者閥蓋與閥桿之間焊接一層金屬波紋管，從而隔斷了流體介質(zhì)與大氣之間的聯(lián)通，是一種確保閥桿零泄漏的一種設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的波紋管截止閥包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、波紋管及閥桿驅(qū)動(dòng)裝置，閥蓋設(shè)置于閥體上端，并從上端密封閥體，閥瓣設(shè)置于閥體之內(nèi)，閥體內(nèi)設(shè)置有由閥瓣啟閉的流道，閥桿一端與閥瓣相連，另一端穿出閥蓋，并與閥桿驅(qū)動(dòng)裝置相連，閥桿驅(qū)動(dòng)裝置工作帶動(dòng)閥桿及閥瓣同步升降，波紋管套設(shè)于閥桿之上，并一端與閥桿焊接相連，另一端與閥蓋焊接相連，閥體上設(shè)置有與閥瓣配合的密封件，當(dāng)密封件與閥體擠壓時(shí)封閉流道，當(dāng)閥體脫離密封件時(shí)開啟流道。由于波紋管直接接觸于流體介質(zhì)，因此在運(yùn)輸固體顆粒含量較高的流體介質(zhì)時(shí)，流體介質(zhì)中的固體顆粒極易無(wú)規(guī)則撞擊波紋管，導(dǎo)致波紋管破裂及損壞，最終導(dǎo)致泄露現(xiàn)象。

化工導(dǎo)熱油波紋管密封截止閥設(shè)計(jì)選型的特點(diǎn)

1、波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、閥瓣采用錐形設(shè)計(jì)，密封面與介質(zhì)呈流線形，密封性能更好，使用壽命更長(zhǎng)。

3、雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會(huì)避免泄漏，并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。

4、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤(rùn)滑油。

內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。

 波紋管截止閥與普通截止閥相對(duì)比，價(jià)格成本雖然比較貴，但采用波紋管密封的設(shè)計(jì)，消除了普通截止閥閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過(guò)自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿無(wú)泄漏的設(shè)計(jì)。