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石化調節閥噪音控制解決方案

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詳細介紹

一、石化調節閥噪音控制解決方案

1、閃蒸工況調節閥的噪音控制

阻塞流流經調節閥發生閃蒸時,下游產生的氣泡會對調節閥的閥芯產生沖刷,受沖刷的閥芯表面會有平滑拋光的外形,此過程伴有大的噪音產生。

調節閥0.jpg

石化調節閥噪音控制解決方案噪音大的解決方法

1)消除共振噪音法能量疊加發生噪音每次會在調節閥共振時出現。每次出現的狀況也不一樣,振蕩激烈則噪音小,振蕩小則噪音激烈。這種噪音發生一種單腔調的聲響,其頻率一般為3000~7000赫茲。明顯,消除共振,噪音自然隨之消失。

    2)消除汽蝕噪音法汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時,汽泡決裂發生高速沖擊,使其局部發生激烈湍流,發生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率規模,發生格格聲,與流體中含有砂石發出的聲響相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有用方法。

    3)運用厚壁管線法選用厚壁管是聲路處理方法之一。運用薄壁可使噪音添加5分貝,選用厚壁管可使噪音下降0~20分貝。同一管徑壁越厚,同一面厚管徑越大,下降噪音作用越好。如DN200管道,其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時,可下降噪音分別為-3.5、-2(即添加)、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當然,壁越厚所付出的本錢就越高。

    4)選用吸音資料法這也是一種較常見、有用的聲路處理方法。可用吸音資料包住噪音源和閥后管線。要指出,因噪音會經由流體活動而長距離傳播,故吸音資料包到哪里,選用厚壁管至哪里,消除噪音的有用性就停止到哪里。這種方法適用于噪音不很高、管線不很長的狀況,因為這是一種較費錢的方法。

    5)串聯消音器法本法適用于作為空氣動力噪音的消音,它可以有用地消除流體內部的噪音和按捺傳送到固體邊界層的噪音級。對質量流量高或閥前后壓降比高的當地,本法最有用而又經濟。運用吸收型串聯消音器可以大幅度下降噪音。可是,從經濟上考慮,一般限于衰減到約25分貝。

從調節閥發生閃蒸的機理(PVC<PV及P2<PV)看,閃蒸是不能消除的,只能想辦法降低閃蒸對調節閥的危害,從而降低噪音。常用的方法是對被沖刷區域的材質進行表面硬化處理,表面硬化處理的方法包括三種:

(1)將閥座及閥芯表面進行噴涂處理,可噴涂碳化鎢、碳化鉻或斯泰萊等硬質合金來提高受沖刷部位的硬度。

(2)將閥座及閥芯表面進行堆焊處理,通常堆焊斯泰萊以提高受沖刷部位的硬度。

(3)將閥座及閥芯表面進行滲氮處理,提高其表面硬度和耐磨性、耐腐蝕性。

通過對調節閥表面硬化處理可提高調節閥硬度,增強調節閥抗閃蒸“沖刷”的能力,相應的噪音也會降低5~10dB。為進一步降低噪音,可以配合使用的方法有:

①提高管道壁厚或在管道壁加隔音層。相同口徑的調節閥,其管道壁厚每增加一級,測得的噪音值可降低約2dB;

②管道外加隔音層實質也是增加管道壁厚減少噪音向環境傳遞的一種措施;

③在調節閥后加裝在線消音器,在線消音器可以吸收部分聲音能量,并且在閥后形成背壓,可有效降低噪音值約25dB。         

         

2、石化調節閥噪音控制解決方案氣蝕工況調節閥的噪音控制

阻塞流流經調節閥發生氣蝕時,產生的氣泡在接觸閥門的部位破裂,氣泡破裂釋放的能量會慢慢地撕裂材料,并在與調節閥接觸的部位留下類似于煤渣的粗糙表面。此過程會產生如同砂石流過調節閥時發出的噪音。

氣蝕有兩種方法來控制:一種是防止氣蝕發生;第二種是不能防止氣蝕發生,只是有效降低其危害。

3、石化調節閥噪音控制解決方案不能防止氣蝕發生,只是有效降低其危害。

(1)將接觸氣蝕氣泡的閥內表面與氣泡隔離開,并硬化處理會受到氣蝕沖擊的閥芯及閥座表面,同時在閥體出口處加襯套管來保護受氣蝕沖擊的部位。閥體出口處加襯套管作為補充的閥體設計防止了液體在閥體內壁上的沖撞,保護了調節閥受沖刷部位,同時減弱了部分噪音。

(2)閥后加消音器來分壓及分噪音。這種方法實質是將氣蝕工況轉化為閃蒸工況來處理,所以應用中需同時對閥內件做硬化處理以保護調節閥。

4、石化調節閥噪音控制解決方案防止氣蝕發生

有三種方法可以達到防止氣蝕發生。

(1)選用低恢復的調節閥。從氣蝕發生的機理(PVC<PV及P2>PV)看,如果選用的閥門PVC>PV,就可以避免氣蝕的發生。通常低恢復的調節閥可以做到這點。

恢復系數Km高的閥稱為低恢復閥。恢復系數Km低的閥稱為高恢復閥。每種類型的閥都有自己的Km值,恢復系數Km是用于衡量縮流斷面處壓力PVC和閥門出口壓力P2之間的壓力恢復尺度的一個值,其計算公式為:   

由此公式可看出,(P1-P2)不變時PVC升高,則Km升高,所以合理選用高Km值(即低恢復)的調節閥使PVC>PV,可避免氣蝕發生。同理高恢復閥,指恢復系數Km低的閥,不適合應用于氣蝕的工況。通常球形閥,流開角形閥都是低恢復閥,適宜在有氣蝕的工況選用;而球閥、蝶閥都是高恢復閥,不適宜應用于氣蝕工況。

(2)采用具有高壓多級減壓內件的調節閥。

這種調節閥內件具有將通過閥門的壓降分成數個較小的壓降和確保每個較小壓降上PVC>PV的作用,從而可以防止氣蝕的產生。由于多級減壓分散了流束功率,因此降低了聲音轉化的效率。

(3)增加具有背壓裝置的限流孔板分壓,確保閥上的PVC>PV,防止氣蝕的產生。由于增加了背壓裝置,使聲音頻譜發生部分轉移,達到降低噪音的目的。

二、石化調節閥噪音控制解決方案液體阻塞流的閃蒸及氣蝕

1、液體流經調節閥時壓力和流速的關系

液體流經調節閥是液體勢能和動能之間的轉化,體現在外就是壓力和流速之間的轉化,即壓力降低,流速增加;壓力增加,流速降低。此過程遵循能量守恒定律,即液體總能量保持不變。

2、阻塞流發生閃蒸的機理

如果縮流斷面處的壓力PVC降到液體的飽和蒸汽壓力PV以下并且調節閥的出口壓力P2沒有恢復到液體的飽和蒸汽壓力PV之上(即PVC<PV及P2<PV),那么就會產生大量泡沫并保持在閥門的下游,這種現象為閃蒸。閃蒸工況伴有較大噪音產生。

對一固定的液體,在溫度一定的情況下,其飽和蒸汽壓力為一定值。當壓力大于其飽和蒸汽壓力時,液體為液態;當壓力低于飽和蒸汽壓力時,液體為汽態;當壓力等于飽和蒸汽壓力時,液體為汽、液共存兩態。

3、阻塞流發生氣蝕的機理

如果縮流斷面處的壓力PVC降到液體的飽和蒸汽壓力以下并且調節閥的出口壓力P2恢復到高于其液體的飽和蒸汽壓力PV(即PVC<PV及P2>PV),就會有大量的泡沫產生并爆炸,這種現象為氣蝕。通常氣蝕工況比閃蒸工況產生的噪音更大。

石化調節閥噪音控制解決方案

噪音是指各種不同頻率和振幅聲波的隨機組合,單位分貝(dB)。通常要求調節閥的噪音低于85dB(即在距離閥門出口下游1m的管道壁向外1m處測得的噪音值)。超過85dB的噪音嚴重影響交流,并會對聽力造成損害。化工水泵使用和閥門調節中,噪音的產生要如何解決呢,先判斷產生原因及因素;

1、流體動力學噪音

流體在調節閥中流速過快形成阻塞流。阻塞流是指不可壓縮或可壓縮流體在流過調節閥時所達到的大流量狀態。在固定的入口條件下,當閥前壓力保持一定而逐步降低閥后壓力時,流經調節閥的流量會增加到一個大極限值,再繼續降低閥后壓力,流量將不再增加,這個極限流量即為阻塞流。液體阻塞流極易引起閃蒸和氣蝕,同時伴有強噪音產生,通常這種噪音達100dB左右,造成影響大。

總之,調節閥由于自身振動及空氣動力學原因產生的噪音都很小,并且不可能消除,通常將調節閥的噪音控制至85dB以下,主要是針對流體動力學噪音。由于液體阻塞流極易引起閃蒸及氣蝕,閃蒸和氣蝕會產生噪音,所以控制噪音就需要想辦法控制阻塞流的閃蒸及氣蝕。                        

2、自身振動產生的噪音

介質流過調節閥會對閥芯產生沖刷,使閥芯不穩定產生橫向運動甚至與設備一起產生共振。由于調節閥使用中自身的振動是難免的,因此這類噪音的產生也不可避免。安裝時注意盡量將調節閥正立安裝于水平管道上減少由于閥芯不穩而產生的噪音,通常這類噪音值很小,造成影響不大。

3、空氣動力學噪音

介質在流經調節閥的縮流斷面時,由于縮流斷面的阻擋使流路突然改變而出現紊流,同時介質流速發生變化,液體的機械能部分轉換為聲能而產生的噪音稱為空氣動力學噪音。由于調節閥在減壓時引起液體紊流不可避免,因此空氣動力學噪音不能消除。通常這類噪音值也很小,造成影響不大。