上海申弘閥門有限公司
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石化超低溫深冷球閥密封優(yōu)化改進(jìn) |
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詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
石化超低溫深冷球閥密封優(yōu)化改進(jìn) 球閥的填料密封結(jié)構(gòu)通常由帶凸臺(tái)的閥桿、環(huán)形凸緣的閥體孔、填料、彈簧墊圈、螺母及頂壓螺母等組成。當(dāng)旋緊螺母時(shí),壓縮彈簧墊圈.并帶動(dòng)閥桿向上移動(dòng)。在閥桿凸臺(tái)與墊片及閥體孔環(huán)形凸緣的共同作用下,擠壓上下填料。此時(shí)填料壓縮, 軸向壓縮量為δ。 為適用深冷低溫工況需求應(yīng)用高科技低溫處理技術(shù)對(duì)球閥進(jìn)行整體低溫處理。本閥一般采用法蘭連接,也可采用焊接連接。采用驅(qū)動(dòng)方式為手輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。適用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等低溫介質(zhì)。具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn),也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。 溫度下降時(shí)填料收縮,閥桿亦收縮。當(dāng)填料收縮超過填料回彈極限,填料與閥桿凸臺(tái)和閥體孔端面將失去壓緊力,端面密封失效。如果填料收縮后仍在回彈范圍,填料仍受壓縮,但δ減小,壓緊力也減小。當(dāng)單位壓緊力仍大于1~2倍管線介質(zhì)壓力,介質(zhì)就不會(huì)泄漏。控制填料低溫的單位壓緊力,是低溫密封的關(guān)鍵。填料低溫單位壓緊力(由于填料與接觸件已預(yù)壓緊,可認(rèn)為是應(yīng)力)計(jì)算式為主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。 石化超低溫深冷球閥密封優(yōu)化改進(jìn)對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn): 1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn); 2.常溫低壓上密封試驗(yàn); 3.常溫低壓密封試驗(yàn); 4.低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí)); 5.低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; 6.對(duì)主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊; 7.低溫(深冷 )閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn); 8.搞靜電功能更加強(qiáng)大,閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。 石化超低溫深冷球閥密封優(yōu)化改進(jìn) 為適用深冷低溫工況需求應(yīng)用高科技低溫處理技術(shù)對(duì)球閥進(jìn)行整體低溫處理。本閥一般采用法蘭連接,也可采用焊接連接。采用驅(qū)動(dòng)方式為手輪、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。適用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等低溫介質(zhì)。具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn),也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。 填料軸向壓縮后產(chǎn)生徑向彈性變形,由此產(chǎn)生的徑向力阻擋了管線介質(zhì)的泄漏壓力。管線介質(zhì)泄漏壓力從介質(zhì)源頭起.在閥桿軸向沿程一般呈拋物線或?qū)?shù)曲線減弱。單一填料在閥桿上的軸向力,從壓緊作用點(diǎn)起亦呈指數(shù)規(guī)律減小,其橫向變形亦相應(yīng)減小。因此填料在閥桿軸向力作用點(diǎn)始,沿程任何一處的壓縮產(chǎn)生的單位徑向力,必須大于介質(zhì)措程任何一處的單位泄漏壓力(選取最大值),才能可靠控制閥桿軸向和閥體孔軸向表面泄漏。由于閥體孔和閥桿的軸向壓緊填料的力與介質(zhì)泄漏壓力為同方向,所以低溫時(shí)壓緊力處處大于泄漏壓力(曲線上對(duì)應(yīng)值)就可保證密封。如果曲線上壓緊應(yīng)力在某處小于該處泄漏單位壓力。則找出該處斷面進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算時(shí),由于閥桿系金屬,直徑也相對(duì)較小,收縮系數(shù)也小,可認(rèn)為閥桿直徑尺寸不受溫度影響變化。因此只計(jì)算填料在溫度變化后彈性變形及產(chǎn)生的徑向應(yīng)力即可,對(duì)于單一填料 對(duì)于多種填辯間隔疊合排列,其密封效果和壽命有所提高,其徑向力可根據(jù)上述公式,對(duì)不同填料結(jié)構(gòu)乘以其修正系數(shù)后求出。 石化超低溫深冷球閥密封優(yōu)化改進(jìn)填料密封結(jié)構(gòu) 在溫度波動(dòng)工況。填料使用柔性石墨與聚四氟乙烯重疊的密封結(jié)構(gòu)(圖2)。用聚四氟乙烯包覆柔性石墨(聚四氟乙烯較薄,柔性石墨較厚,仍可認(rèn)為是單一填料)。聚四氟乙烯具有優(yōu)良的不透氣性及不滲水性,強(qiáng)度較大。缺點(diǎn)是收縮系數(shù)大,回彈性差。柔性石墨的優(yōu)點(diǎn)是收縮系數(shù)小. 回彈性好。缺點(diǎn)是強(qiáng)度差,有微孔。 復(fù)合填料可以克服其單一填料存在的不足。在溫度下降時(shí),柔性石墨收縮很小, 壓縮后,軸向和徑向回彈性很大,可以保證在軸向壓縮后仍有很大的軸向及徑向回彈力,對(duì)泄漏介質(zhì)可具有很大比壓,達(dá)到可靠密封。柔性石墨由于強(qiáng)度小,同時(shí)由于它有微孔隙,長(zhǎng)時(shí)間密封后有微泄漏。在外層包覆聚四氟乙烯,其強(qiáng)度太,可承受較大壓力,同時(shí)具有不透氣和不滲水特點(diǎn),它們的疊合密封,可以長(zhǎng)時(shí)間使液體和氣體不泄漏。這種結(jié)構(gòu)可提高填料在深冷、高溫及常溫工況下的密封性。 為防止溫度上下波動(dòng)造成柔性石墨等軟填料擠入閥桿孔中,在閥桿孔與填料間裝有內(nèi)弧形擋圈,半包住填料,使填料不能擠入閥體孔內(nèi),同時(shí)也減小了填料與閥桿的摩擦表面積。為保證溫度波動(dòng)中填料密封,還必需使用脹縮系數(shù)較小的閥桿金屆材料和注意閥桿表面粗糙度,防止溫度波動(dòng)中密封副的磨損和破壞。還要注意螺母的自鎖性,才可長(zhǎng)期頂緊彈簧墊圈,壓緊填料。 石化超低溫深冷球閥密封優(yōu)化改進(jìn) 在填料回彈范圍,盡量使用大壓縮量。這樣在溫度下降和應(yīng)力松弛等條件下,填料收縮時(shí)仍對(duì)填料有足夠的壓緊力,密封更可靠。為了減小溫度下降的收縮量和溫度上升可能對(duì)填料的破壞,選擇15~20℃條件裝配較好。此外常規(guī)的內(nèi)外端面雙重密封結(jié)構(gòu)對(duì)溫度波動(dòng)中密封有積極效果。內(nèi)端填料若不能保證軸徑向密封,閥桿孔外端填料應(yīng)起輔助密封作用。另外,使用多類不同填料疊合并間隔排列,是利用凹凸環(huán)形間隔排列的原理,使液體和氣體在閥桿軸向泄漏的介質(zhì)經(jīng)凹凸環(huán)槽間多次膨脹,從而多次減壓達(dá)到更可靠的密封。由于各種不同填料波桑系數(shù)不同,填料對(duì)閥桿的側(cè)壓力正如凹凸環(huán)槽一樣有太有小,使液體和氣體沿軸向在壓力小時(shí)膨脹和減壓,多次循環(huán),達(dá)到可靠密封。 |