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化工罐底氣動放料球閥技術參數

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詳細介紹

化工罐底氣動放料球閥技術參數

氣動放料球閥是一種特殊結構的放料閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,具有結構緊湊,密封性能*等特點,常用于精細化工、制藥、化工行業的反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質輸送。氣動放料球閥采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業、真空制膏鍋放料的理想產品。氣動放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。

放料球閥15.jpg

化工罐底氣動放料球閥技術參數特點:
氣動放料球閥也可采用FEP襯里,內部流道和其他零部件全襯FEP材料包裹,可有效隔離了介質對閥體的侵蝕,具有的化學穩定性,可適用于腐蝕性氣體、液體及其它任何腐蝕性質介質的管路中。
氣動放料球閥是一種特殊結構的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結構緊湊,密封性能*,用于精細化工、制藥、化工行業反應鍋上,也可用在細軟顆粒介質輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業真空制膏鍋放料的產品。

放料球閥4.jpg

化工罐底氣動放料球閥技術參數常見故障
1、碳酸鉀液體均勻度較差.造成加料管堵塞,形成問歇加料現象,使離心機產生振動。
2、放料閥的角度無法調整,離心轉鼓轉速 太快.加料時使物料四溢,易燙傷人體(碳酸鉀液體溫度在70℃左右);
3、放料閥位于離心機頂端.出料時要傾斜.不易操作。

  • 化工罐底氣動放料球閥技術參數技術參數

  • 公稱通徑DN25~DN100(mm)
    公稱壓力PN1.0MPa
    連接形式法蘭式、卡箍式
    結構形式直通式
    驅動形式氣源控制(壓縮空氣4-7bar)
    溫度范圍-20℃~150℃
    閥芯結構V型、O型閥芯
    閥體材質鑄鋼(WCB)、不銹鋼(304、316、316L)
    密封材料聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
    使用介質制藥、化工的反應鍋上及細軟顆粒介質
    控制方式開關式(兩位切斷)、調節型(4~20mA信號)

    氣動放料球閥可選功能:

    驅動方式壓縮空氣(可帶手輪)
    供氣壓力0.4-0.7mpa
    氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
    環境溫度-30~+70℃
    作用形式單作用(彈簧復位):氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
    雙作用(通氣開關):氣關式(B)--失氣時閥不變(FL);氣開式(K)--失氣時閥不變(FL)
    可選附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等


參照放料閥用戶的產品使用選型,放料閥按照其結構可以放分為上展式放料閥、下展式放料閥、柱塞式放料閥和放料球閥等。我們按照用戶使用最多,以及好評度最高的放料閥產品,以上、下展式放料閥作簡述:

放料球閥001.jpg

化工罐底氣動放料球閥技術參數

放料球閥是在浮動球閥結構的基礎上,結合反應器的性能和運行條件設計的。下圖為球閥排放閥,其特點是關閉部分是一個帶孔的球,它繞通道的垂直線旋轉90°,以達到開啟或關閉的目的。球體兩端各有一個氟塑料材質的密封圈,又稱閥座。上密封圈安裝在反應器底部排料口下側的凹槽內,使球體與反應器底部緊密貼合,使球體上的死腔體積最小化。考慮到制造的分工和組裝的方便,底部的出料口設計成特殊的法蘭盤,它是與反應釜相連的球形出料閥的部分,稱為上體,其上表面根據反應釜底面的要求加工成凸球形。球面的曲率與反應器頭部的曲率大致相同。上體中心出料孔與凹球面的交界處加工成大弧形過渡面,使出料口成為向上的喇叭口,上體下部按球閥的裝配要求。