ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè) 是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥最大特點(diǎn),能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開(kāi)流量特征,動(dòng)作靈敏,密封性能好,因而廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)性能更優(yōu): 不銹鋼雙波紋管設(shè)計(jì)(壓力平衡波紋管+波紋管密封閥桿); 不受壓減比的限制,減壓范圍更大; 結(jié)構(gòu)緊湊,易設(shè)定; 高加工精度的閥頭與閥座,通過(guò)錐面密封; 螺紋連接閥座,可獨(dú)立更換; 彈簧與執(zhí)行器可以方便地更換; EPDM/NBR膜片,更耐用; 反饋管不易堵塞,免維護(hù); ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)材質(zhì): 閥體:碳鋼/不銹鋼; 波紋管材質(zhì):鉻鎳不銹鋼 閥桿、閥頭、閥座密封面均為不銹鋼材質(zhì) 公稱直徑:口徑DN15-DN200 公稱壓力:PN16-PN40 ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)的基本性能 1、調(diào)壓范圍:調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 2、壓力特性:壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 3、流量特性:流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。 ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)故障處理? 方式一:清洗法 管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋均衡孔內(nèi)形成梗塞或卡住使自力式調(diào)節(jié)閥閥芯曲面、導(dǎo)向面發(fā)作拉傷和劃痕、密封面上發(fā)作壓痕等。這常常發(fā)作于新投運(yùn)體系和大修后投運(yùn)初期。這是最罕見(jiàn)的故障。遇此狀況,必需卸開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面遭到傷害還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞關(guān)上,以沖掉從均衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖刷。投運(yùn)前,讓自力式調(diào)節(jié)閥全開(kāi),介質(zhì)活動(dòng)一段時(shí)光后再歸入正常運(yùn)行。 方式二:外接沖刷法 對(duì)一些易積淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采取普通閥調(diào)理時(shí),常常在節(jié)流口、導(dǎo)向處梗塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)自力式調(diào)節(jié)閥發(fā)作梗塞或卡住時(shí),關(guān)上外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動(dòng)自力式調(diào)節(jié)閥的狀況下實(shí)現(xiàn)沖刷任務(wù),使自力式調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行。 方式三:介質(zhì)沖刷法 應(yīng)用介質(zhì)本身的沖刷能量,沖刷和帶走易積淀、易梗塞的貨色,從而進(jìn)行防堵。罕見(jiàn)的方式有:①改作流閉型運(yùn)用;②采取流線型閥體; 方式四:裝置管道過(guò)濾器法 對(duì)小口徑的自力式調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量自力式調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此狀況梗塞,可以在自力式調(diào)節(jié)閥前管道上裝置一個(gè)過(guò)濾器,以保障介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器運(yùn)用的自力式調(diào)節(jié)閥,定位器任務(wù)不正常,其氣路節(jié)流口梗塞是最罕見(jiàn)的故障。因而,帶定位器任務(wù)時(shí),必需解決好氣源,通常采取的方式是在定位器前氣源管線上裝置空氣過(guò)濾減壓閥。
1、ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-50;40-80;60-100;80-140;120-180;160-220;200-260;240-300; 280-350;330-400;380-450;430-500;480-560;540-620;600-700 680-800;780-900;880-1000;600-1500;1000-2500 | 流量特性 | 快開(kāi) | 調(diào)節(jié)精度% | ±5 | 使用溫度℃ | ≤350 | 允許泄漏量 | 硬密封(L/h) | 單座:≤10-4閥額定容量(Ⅳ級(jí);雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí)) | 軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | 減壓比 | 最大 | 10 | 最小 | 1.25 |
2、ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系 自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后,為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 閥前壓力KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 閥后壓力KPa | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)什么時(shí)候調(diào)整壓力? 減壓閥的調(diào)整壓力理解是指“減壓閥在調(diào)整后的輸出壓力",這區(qū)別于減壓閥的工作壓力。比如,一個(gè)減壓閥的工作壓力0.8兆帕,調(diào)整范圍是0.3-0.6兆帕,調(diào)整后輸出壓力是0.4兆帕,則可敘述成調(diào)整壓力0.4兆帕。本方法可以同時(shí)用于水用減壓閥,氣體減壓閥,氣瓶減壓閥,蒸汽減壓閥,自力式減壓閥,這幾類減壓閥通用,可以按照以下步驟開(kāi)始調(diào)節(jié)大小。
型 號(hào): ZZYP 合同編號(hào): GM2023-WJ-0629 名 稱: 自力式減壓閥 規(guī)格(mm): DN65 閥 體 材 質(zhì): 碳鋼 壓力(MPA): 1.6 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): JB/T 11049-2010 檢測(cè)數(shù)量: 1臺(tái) 入口壓力 (MPa): 0.8-0.9 出口壓力 (MPa): 0.03-0.04
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)(合同)要求 | 檢測(cè)具體數(shù)據(jù)或內(nèi)容 | 判定 | OK | NO | 1 | 填料函及其他連接處密封性 | ( 1.76 )MPa持續(xù)(120 )秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | ∨ |
| 2 | 氣室密封性 | ( 0.95 )MPa持續(xù)( 120 )秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | ∨ |
| 3 | 泄漏量 | ( VI )ml/min | 0 | ∨ |
| 4 | 耐壓強(qiáng)度 | ( 2.4 )MPa持續(xù)( 120 )秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | ∨ |
| 5 | 調(diào)節(jié)性能 | 調(diào)節(jié)精度:壓力調(diào)節(jié)范圍的( 10 ) % | 符合 | ∨ |
| 6 | 外觀 | 無(wú)缺陷 | 無(wú)缺陷 | ∨ |
| 7 | 包裝 | 完好 | 完好 | ∨ |
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ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)步驟 一步:關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境; 第二步:將調(diào)節(jié)螺釘逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥; 第三步:慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi); 第四步:順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)); 第五步:調(diào)整好后,將螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥; 說(shuō)明;當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí),用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過(guò)大,流量變化時(shí),輸出壓力波動(dòng)較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。
ZZYP自力式飽和蒸汽減壓閥出廠檢測(cè)調(diào)節(jié)依據(jù)如下: 根據(jù)減壓閥的工作原理進(jìn)行調(diào)節(jié) 減壓閥是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品,節(jié)約能源且壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。本產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特征,動(dòng)作靈敏,密封性能好,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。
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