ZPG全自動反沖洗過濾器使用說明 本設備采用微電腦PLC程序控制系統，自動反沖洗，自動排污安裝后無須人工管理和操作本設備采用不銹鋼濾筒，耐腐蝕，耐高溫，一次投資終身受益本設備工藝*，結構合理，安裝簡便本設備在反洗排污時，不影響系統的正常運行本設備采用型線隙濾筒，過濾效果好，反沖洗干凈，反洗過程短，節水省電。
待過濾液體由濾筒內側進入，經過多層過濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內壁，因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，當壓差達到設定值時，排污吸嘴轉至某一濾筒下方，同時排污閥打開，造成該濾筒內的壓力急劇下降，此時濾筒內外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進行強力反沖洗，瞬間即可將濾筒內污物*清洗干凈，然后排污嘴轉至下一濾筒進行反沖洗，直到各個濾筒均清洗干凈，壓差恢復到設定狀態全自動自清洗過濾器主要有碳鋼，或304不銹鋼材質筒體、特殊結構的不銹鋼契型濾網，水流導向閥，壓差，電動控制箱及排污裝置等所組成。
ZPG全自動反沖洗過濾器使用說明控制方式：
全自動自清洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統不間斷供水。目前全自自清洗過濾器控制方式分為兩種
1.手動控制：
將手動/自動開關旋轉至手動位置，電機和水利控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。
2、自動控制：
將手動/自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數碼管顯示設定值，上牌數碼管顯示計時值
ZPG全自動反沖洗過濾器使用說明材質及配件：
1,、閥體：加厚碳鋼筒體或、304不銹鋼材質
2、法蘭：采用標準法蘭
3、濾網材質：雙層不銹鋼201，304濾網, 不銹鋼契型濾網
4、備件帶有控制電箱，電動蝶閥，自動排污閥，壓力傳感器等
ZPG全自動反沖洗過濾器使用說明控制方式
(一) 手動控制：
將手動/自動選擇開關旋轉至手動位置，見圖10，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態。
手動控制狀態是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態不能正常排污全自動控制狀態也不會正常工作。 
(二)ZPG全自動反沖洗過濾器使用說明自動控制：
將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。全自動反沖洗過濾器定時器的下排數碼管顯示設定值，上排數碼管顯示計時值。
定時器設定方法：按一下位選鍵，下排第一個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，調整好再按一下位選鍵，第二個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，依次類推。
設定好時間，數碼管繼續閃爍8秒，8秒后數值存入內存，且掉電不丟失。調整好數值后，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。 
ZPG全自動反沖洗過濾器使用說明設計
◆過濾設備采用內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松地清除濾網截留的雜質，清洗，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
◆過濾設備采用304、316L不銹鋼楔形濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過濾精度可達25微米。
◆過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現自動反沖洗，可應對不穩定的水質波動，無需人工干預。
◆過濾器設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
◆過濾設備控制系統反應靈敏，運行精確，可以根據不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差時間和時間設定值。
◆過濾設備在反沖洗過程中，各個（組）濾網依次進行反沖洗操作；確保濾網安全、高效清洗，而其他濾網不受影響，繼續過濾。
◆過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環保經濟。
◆過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
◆過濾設備電器系統采用集成控制模式，可以實現遠程控制
ZPG全自動反沖洗過濾器使用說明使用說明
1. 系統運行前應檢查管路安裝是否正確。
2. 對系統管路進行沖洗，此時設備進出水口閥門必須關閉，打開旁通閥門。
3. 檢查無誤后，開啟進水閥、出水閥、關閉旁通閥、排污閥。
安裝、使用、維護
1、直接安裝在系統管道上，不需任何支撐結構，一般靠近被保護的設備前。
2、沖洗可分兩階段進行。一是清洗排污階段，打開排污閥約30秒的時間，根據管內雜質情況定，讓雜質從排污口排出；二是反沖洗階段，排污閥仍打開，開啟水流轉向閥約30秒，將粘附在過濾網上的留物反沖洗排出。
3、該設備無易損件，只定期根據水質進行排污即可4、安裝時根據設備標識水流方向，進出口切勿裝反。
5、進出口要裝壓力表，根據進出口壓力表讀數確定反洗時間。
6、閥柄在不同工作狀態時，方向亦不相同，請根據出廠說明操作。
7、設備處于長期不用狀態時，將設備內水排凈。
8、設備安裝環境應防凍.
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