ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動小等,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP),套筒(ZZYM),雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。 ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明產(chǎn)品特點 (1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。 (2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)jing度高。 (3)壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。 (4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 (5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測jing度高、動作靈敏。 (6)采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制jing確。 ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94 法蘭密封面型式:PN16凸面 PN40、64為凹凸、閥體為凹面 結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98 執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 ※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。 ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | PN40 | 2.0 | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | 流量特性 | 線性 |
執(zhí)行器參數(shù) 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 | 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 保證壓力閥正常工作的 壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。 ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明性能指標(biāo) 設(shè)定值偏差 | ±8% | 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明工作溫度 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | 軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明零件材料 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當(dāng)將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時,自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。 1、ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明安裝方案 (1)冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)節(jié)閥)或閥前(閥前調(diào)節(jié)閥)接管,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。 (2)取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。 (3)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥。 (4)調(diào)壓閥口徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架 (5)介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應(yīng)力。 (6)閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。 (7)調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合。
2、ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明使用 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序; (1)緩慢開啟閥前后截止閥。 (2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。 (3)然后重新擰緊排氣塞,調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到,調(diào)整時,注意觀察壓力表示值,動作應(yīng)緩慢,不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明使用蒸汽場合時的操作程序 (1)從冷凝器上擰下注液口螺釘。 (2)擰松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。 (3)使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。 (4)擰緊排氣塞,繼續(xù)注水直至溢出注液口。 (5)擰緊注液口螺釘。 (6)緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。 (7)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤,并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。 按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲,即可完成調(diào)節(jié)設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。 ZZYP自力式蒸汽壓力控制調(diào)節(jié)閥使用說明 (1)關(guān)閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截斷閥。 (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。 (3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時針轉(zhuǎn)動壓力上升,逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時,應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,并觀察閥后zui近的壓力表,直到要求的設(shè)定值為止(順時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉(zhuǎn)動手柄時,閥后壓力下降。)。 (4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟 (3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。 (5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動手柄,即可完成自鎖動作。
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